温度升高的原因有筒体、喷嘴温度,检查毫伏表、热电偶、电阻线圈或远红外加热装置和加热系统,提高模具温度,检查毛毡模具的温度控制装置。
造成结晶器结晶的原因是塑料造粒机的流道太小、浇口太小、喷嘴孔太小、浇口位置不合理、浇口数量不足、冷料孔太小、排气不足、注塑周期过长。模具异常。
设备原因、料斗中断、料斗颈缩部分或全部堵塞、进料不足、进料控制系统运行异常、注塑机塑化能力差、设备因注塑周期异常而引起。





水下切粒机的维护
水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切斜过程在水中进行的,由此而得名。可以按需定制颗粒大小,也可以按需定制产量大小,所造粒材料形状也是多样化。水下切粒机其工作原理是:熔融的聚合物从模头挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过水系统带出切粒室而进入离心干燥系统。在干燥器中,水杯排回贮罐,冷切并循环再用,粒料通过离心干燥器除去水份,达到造粒效果。
水下切粒机维护:
1、皮带松紧度调节及检查松紧度要求适中,平行度不超过去1度,皮带应没有断裂及有分层,(风机皮带同样的要求)若无异常,淮北水下切粒机组,但连续使用超过三个月必须更换。
2、下轴承检查,水下切粒机组规格,应没有漏水现象,轴承要求运转良好,如有漏水现象要求更换密封圈,如第三道密封漏水要求更换轴承。
3、干燥机清理粉尘是否清理干净,水下切粒机组价格,筛网是否有漏的现象,滤网是用压缩空气吹过。
4、各个轴承运行情况是否良好。
水下切粒机运转中的维护保养:
1、喷淋头有无堵的现象每天检查。
2、上罗拉轴承每星期加一次油,水下切粒机组型号,每天检查切片规格是否合格。
3、减速箱油位每天检查。
4、干燥机上下轴承每星期加油一次。
5、所有转动点每天听,达到时刻了解运行情况。
6、每天看振动筛是否有漏的现象。
目前,欧美日的水下造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新,中国塑机行业在低端水下造粒机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。
水下造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工全套方案,创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备,必然处于价值链的低端,大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。
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