本产品应用领域十分广泛，可靠的性能和节能的特点，从根本上改变和取代传统电子管高频设备和可控硅中频设备，并可以取代氧加热，煤碳烘炉加热、箱式电炉加热、盐浴炉加热等传统加热手段。
设备的用途：
1.各种硬质合金车刀、刨刀的焊接。
2.金钢石复合片钻头的焊接。
3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。
设备的外观：整机设计手提式、小型化，移动放置、使用方便。操作面板操控方便，显示清晰。感应器快速连接，更换方便。感应器采用紫铜管，更换方便快捷。背面：标有设备铭牌，显示相关设备参数，供用户掌握。
小型高频钎焊机应用范围主要如下所述：
1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
以上是“小型高频钎焊机”的应用范围，除了用于焊接外，还可小于小工件的淬火回火退火，小设备一般应用于焊接比较多些，设备产品型号多，我们可根据您的具体热处理工艺要求来选型，只选对的，不选贵的。
高频焊接机对工件进行焊接热处理，其钎料应如何选择？
工件采用高频焊接机进行焊接热处理，其焊接效果不仅仅取决于材料本身，而且还与钎料、钎剂有很大的关系。正确选择钎料、钎剂对保证工件的焊接效果起着重要的作用。那么，应该如何选择钎料呢？刀型截齿焊接机、高频钎焊机，可以选择一个一个的焊接，也可以采用自动化焊接方式，下面的图片是焊接生产线：采用IGBT模块,控制电路采用大规模集成电路。今天，小编就简单的给大家说说选择钎料时，我们应遵循什么样的原则。
钎料是为实现两种材料（或零件）的结合，在其间隙内或间隙旁所加的填充物，其熔点必须比焊接的材料熔点低。采用高频焊接机进行焊接时，钎料的选择原则有以下几方面：
1)根据钎焊接头的使用要求选择 对于钎焊接头强度要求不高，或工作温度不高的接头，可采用软钎焊。对于高温强度性要求较高的接头，应采用镍基钎料。
2)根据钎焊方法及加热温度选择 不同的钎焊方法对于钎料的要求不同，例如烙铁钎焊只适用于熔点较低的软钎料。
对于已经调质处理的焊件，应选择加热温度低的钎料，以免使焊件退火。对于冷作硬化的铜材，应选用钎焊温度低于300℃的钎料，以防止母材钎焊后发生软化。
3)根据钎料与母材的相互作用选择 应当选择避免与母材形成化合物的钎料，因为化合物大多硬而脆，使钎焊接头变脆、质量变坏。例如，铰刀高频焊接机价格优惠，铜磷钎料不能用于钎焊钢和镍，因为会在界面生成极脆的磷化物。
4)根据经济分析选择 在满足使用要求及钎焊技术要求的条件下，选用价格便宜的钎料。
本文简单的给大家说了应如何选择钎料。小编希望大家以后不要再盲目的选择钎料，能够按照上面介绍的选择出适合自己工件的钎料。
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