





反渗透预处理的目的是解决如下问题,以保证反渗透设备稳定运行和使用寿命。
一,防止膜面结垢(包括CCO3、CSO4、SrSO4、CF2、SiO2、铁铝氧化物等);
第二,防止有机物质的污堵;
第三,电镀涂装反渗透过滤设备,防止微生物的污堵;
第四,防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;
保持反渗透装置产水量稳定。
工艺流程
原水罐
储存原水,奶业反渗透过滤设备,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,核发电反渗透过滤设备,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
水处理设备进行调整试运前,土建施工应完成下列工作:
(1)水处理室内外的防腐蚀地面、防腐蚀沟道及中和池应施工完毕,并验收合格。排水、排渣沟道畅通无阻,沟盖板齐全,反渗透过滤设备,板面与地面平齐;
(2)水处理室内部粉刷、油漆,地面、平台、阶梯及门窗等,应按设计要求施工完毕;
(3)实验室上下水、通风、空调、照明、电源及实验台等设施应按设计要求施工完毕;
(4)酸碱储存库的构筑物和防腐蚀与通风设施应全部施工完毕,验收合格。
水处理设备所有装置安装完毕,并能投入使用。
与水处理系统有关的电气、热工、化学仪表及操作盘,均应安装校正完毕,指示正确,操作灵敏,并能投入使用(不包括程控装置)。
照明和通讯设施,应能满足试运工作的正常进行。
转动机械应经分部试运合格。
所有管道、设备,均应按有关规定的颜色涂漆完毕。
水处理设备所需滤料、交换剂及***的规格应符合设计规定,数量应满足启动试运行的需要,并装填完毕。
反渗透设备清洗管理办法
低压冲洗
依据***条例对反渗透设备定期进行低压冲洗有利于清除依附在反渗透膜上的污渍,保持膜的性能的稳定。
停运保护
因为生产的原因,反渗透设备经常需要停运,这会对反渗透膜性能造成影响,严重情况下会致性能丧失,不可***。
短期停运时可采用低压冲洗的方式来降低影响。值得注意的是,冲洗用的水温度不可太低,否则会影响反渗透膜,造成膜的变质。长期停运须用杀菌剂进行清洗保护工作。
化学清洗反渗透膜
正常条件下,反渗透膜上附着的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力,造成致命的损失。为了保持反渗透膜的透水、除盐***,应对反渗透膜进行化学清洗。
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