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金属带锯床开机之前的检查工作：
在金属带锯床开始工作之前，一定要仔细检查金属带锯床的铁屑清除情况，确保齿沟内没有任何铁屑，保证清屑钢刷的高度正好能够接触到锯齿的底部，而且不能高于锯齿的底部也不能低于锯齿的底部，如果清屑钢刷的高度高于锯齿的底部，就会造成锯带或者钢刷的过度磨损，如果清屑钢刷的高度低于锯齿的底部，就会造成铁屑清除不彻底的情况。
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【顶峰机械】与您分享服务支持
安装调试
·完善筹备：产品交付前提供详尽产品使用条件准备清单，包括地基图纸，安装辅助起重设备，辅助物料，电力、气源等技术条件，必要时提供现场筹备指导。
·快速交付：程序化安装调试，保证产品交付有序、快速，有效缩短用户生产准备周期，尽早投入使用。
·个性化偏好设置：可依据需求，定做卧式带锯床，提供产品个性化功能、参数设置服务，以满足用户操作习惯，发挥蕞佳效率。
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普通带锯床的改造锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，卧式带锯床定制，操作也比较繁琐。由于锯削的材料、锯条性能的差异，还是对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲监控器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件安全功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲监控、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
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