




对于碟形封头来说,承受的这些不断变化的压力后,它又有什么改变吗? 这就要从碟形封头的结构说起,它主要是由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成的,我们可以看到碟形封头过渡区的两端经线曲率半径是出现变化的,而过渡区与球面部分连接和直边段就会出现边缘应力。 由此可见其实碟形封头边缘应力的大小,其实是与过渡区半径与球面半径的比值有关的,而且比值越小,曲率半径突变的就越厉害,产生的边缘应力也就越大。所以为了降低这种边缘应力,就设置的过渡区。 而直边部分存在的目的就是为了防止边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上,对设备造城不必要的损害。锥体的主体部分由于受到内压的作用,薄膜应力会发生在大端;对小端,它的厚度在任何情况下也不能不连接锥客的厚度还要小。 综上可见,碟形封头的结构都是为了能在强大的压力作用下,同样能发挥很好的作用而设计的,完全可以放心使用。
对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外径)3696*70mm,国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。,需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高,压力容器碟形封头生产厂家,加工周期长,重量达几十吨,需配备起吊行车,锅炉碟形封头生产厂家,运输也未便利,而且操纵率低,故封头的加工本钱很高,显然,这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设置装备摆设建造本事规模内,各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头,都不冲压模具,锅炉碟形封头生产厂家,可低完工本,战胜了上述热冲压成形的缺点。
主轴和成形辊恒功率驱动
W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的,由于旋压作用点随半径的变化,造成主轴和成形辊转速的变化,这个问题是由液压恒功率驱动解决的。
生产,产品质量好
由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的,因此生产效率较高,一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头,由于采取一些工艺保证措施,蝶形封头产品质量也相当好,碟形封头生产厂家,基本无开裂现象,减薄率也较小,一般在10%以下。
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