泰亨钢板桩租赁(图)-钢板桩围堰厂家-钢板桩围堰

钢板桩围堰工艺流程测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土。

钢板桩围堰操作工艺挖孔一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150mm，并应高出现场地面200～250mm或按设计要求，上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。为保证护壁混凝土的整体性，视护壁土质情况。 须用φ8钢筋均匀布置作拉结筋，以免脱节下沉，如设计有护壁大样图，应按设计要求施工。

钢板桩施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔进行检查施工准备，钢板桩围堰工程，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、***、措施都得到落实。专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档。

　　钢板桩产品按生产工艺划分有冷弯薄壁钢板桩和热轧钢板桩两种类型。

　　在工程建设中，冷弯钢板桩应用范围较狭窄，大都作为应用的材料补充，热轧钢板桩一直是工程应用的主导产品。基于钢板桩在施工作业中的诸多优点， 钢板桩围堰20世纪末，马钢有限公司凭借自国外引进轧机生产线的工艺装备条件，钢板桩围堰施工方案，生产了幅宽为400mm的U型钢板桩5000余吨，钢板桩围堰，并成功应用于嫩江大桥围堰、靖江新世纪造船厂30万吨船坞及孟加拉防洪工程等项目。但由于试生产期间生产效率低、经济效益差、国内需求少及技术经验不足等原因，未能持续生产。据统计，目前我国的钢板桩年消耗量保持在3万吨左右，仅占***的1%%，而且于一些港口、码头、船厂建设等长久性工程和建桥围堰、基坑支护等临时性工程。

钢板桩钢板桩围堰的发展历史：

钢板桩于20世纪初在欧洲开始生产，1903年，日本通过进口在三井本馆的挡土施工中采用，基于钢板桩围堰特殊的使用性能，1923年，日本在关东大震灾修复工程中大量进口采用。由于钢板桩具有较大的市场潜力和发展前景，1931年，日本于国内开始生产。钢板桩起始有冷弯薄壁轻型和热轧型，由于前者具有较大的加工、使用局限性，钢板桩围堰施工，因而，钢板桩围堰成为钢板桩产品发展的主流。由于受廉价土地资源及人力资源的影响，加之国内生产基本处于空白状态，作为金属建材的钢板桩，在我国的应用与发展仍然十分缓慢。随着我国经济的快速发展，各类快捷、环保的建筑工法得以认可并发展，20世纪末，我国的钢板桩应用工程已有一定的发展。目前，国内仅有马钢可生产HP400系列钢板桩。2000—2001年，马钢依据国内市场需求，先后生产HP400系列钢板桩5000余吨，成功地应用于国内外的钢板桩工程。毫无疑问，21世纪上半叶钢板桩围堰的广泛应用必将开创中国水工及基础施工建筑领域的新纪元，成就中国建筑工法的新革命。