周转箱清洗机设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。
一、豆制品箱清洗机清洗段分为三段清洗：
1.预脱脂清洗：稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。
2.脱脂清洗：通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，物料筐清洗设备供应，使表面清洁。此段为循环水。
3.清水清洗：通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。
二、水箱的污物的排放：
1.水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。
2.输送链条为不锈钢制作，经久耐用。
3.箱子输送为变频可调，平稳可靠。
三、水源控制：自动加热系统，青海清洗设备供应，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护。
四、豆制品箱清洗机电器面板控制：专用防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。
五、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。
六、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，***大限度的节约水源。
清洗设备供应
托盘清洗机烘干机
托盘清洗机烘干段分为风刀除水和热风烘干两段，容器筐清洗设备供应，下面简单介绍一下：
1、一段风刀去水：采用高压旋涡气泵经过风刀将托盘表面70%的水分快速去除，高压风刀除水结合烘干隧道为目前合理的烘干方式。
2、第二段热循环风去水：采用电加热使用热循环风将托盘剩余的水珠和水汽蒸干，箱体带有保温设计，防止热量流失更加节能。托盘清洗机烘干段工作流程：
烘干段风机及管路组成的风刀作用于托盘的上、下、左、右4面，快速除掉70%的游离水，烘干隧道采用热风箱加热的方式将烘干隧道的温度提升到设定状态配合烘干风机进行托盘的烘干操作。烘干隧道使托盘烘干至无水状态，托盘干度在95%左右，放置10分钟后达到完全无水，正常使用。
清洗设备供应
周转箱清洗机：本机为连续式作业，开启后周转箱通过清洗机输送链条的传动，依次经过预洗段、消毒清洗和高压清洗段；预清洗段采用喷淋清洗掉表面的污物，消毒清洗段采用专用清洗液进行大流量清洗；高压清洗段冲洗掉箱体表面的清洗液，去除残留物。清洗过后通过风干系统，利用高压风从风口吹出到清洗物表面，折叠箱清洗设备供应，达到风干效果。再后进入烘干系统，采用热风机加热烘干，通过高温内循环烘干系统，将容器内外消毒灭菌烘干，然后由输送带运出。（也可通过输送带输送到制***置）
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