金属撕碎机设备是废旧金属资源再生的撕碎设备，在制造及加工工艺上采用新型自动化控制技术，使用户能够更经济的生产，它的工艺流程操作简单易上手，只需把需要撕碎的物料放到输送机上即可，整个加工过程一两个人就可以操控主机设备来完成。金属撕碎机设备具体是如何工作的呢？小编给大家详细介绍一下生产流程：
一、上料：撕碎废旧金属物料上料，是提高输送带运送的，青岛垃圾撕碎机，由于金属撕碎机进料口在顶部，从下往上运送，垃圾撕碎机厂家，直接将金属撕碎物料放在输送带上即可，上料速度由减速机控制，不易过快进料;每小时的产量用户可根据自己的需要进行调节上料的速度，注意，太大的金属物需要切割拆解的，万一进料口卡住会对设备造成伤害，到时再进行拆解比较麻烦，耽误生产，要将大件物提前处理，防止带来不必要的麻烦;
二、废旧金属物料的撕碎：废旧金属物料投入下料斗后，金属在撕碎腔内，经过刀片把金属物料撕碎，通过底部出料，如废金属、易拉罐、废钢、废铁、铁屑、铁盒、电机、外壳、铁边料、打包料、汽车、车架、车体、自行车架等物料均可通过撕碎实现除杂、加密、成型之目的，其除杂效果可达99.3%以上。
三、出料：筛网下边是出料口，出料口连接的磁选机和出料输送带，磁选机能把撕碎物料进行分离，再由出料输送带运出，或者直接放于货车斗内，方便运输，减少人工装车问题。
废铁皮撕碎机构造及原理
新型撕碎机包括推料箱体、投料箱体、撕碎箱体、电机和传动装置，投料箱体的上端连接推料箱体，下端连接撕碎箱体，推料箱体内设置推料器、推料器托架、动力装置，推料器呈板状，其下端以推料器的上端为圆心转动，推料器的推进方向与转子的轴向垂直，推料器托架包括具有弧形横截面的托盘和支撑托盘的支撑杆，撕碎箱体内部设置撕碎装置，撕碎箱体的一侧设有出料口，撕碎装置包括转子，转子表面设置若干凸起的动刀，工业垃圾撕碎机，电机通过传动装置带动撕碎装置转动。结构简单，可彻底粉碎物料，后期的维护方便，回收率高。
撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。我司生产的系列撕碎机是经过多年研究与实践，并根据国内实际情况进行改进研发，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。
适用范围：广泛应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物。
单轴撕碎机构造与原理：
1、物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，垃圾撕碎机价格，将物料撕碎。
2、动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
3、撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。
推料箱由液压站驱动；转子转子由包括电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。
动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。
撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。
单轴撕碎机组成
1、转子
（1）V型动刀排布-撕碎 大剪切力，高产量；
（2）DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用；
（3）可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，高耐磨；
（4）转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。
2、筛网
（1）可快速更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸；
（2）筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行；
（3）筛网托架有气缸开启-设置于V800及更大型号，方便维护；
（4）特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。
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