在精密冲床运行工作中，自动精密冲床线路通过两个升降油缸模具支承板接收到的固体台压力机，压铸模具所规定的支撑板安装在模具中，精密冲床厂家模具被固定在纸张上的上模块精密冲床从左至右或右至模头以一定的速度连续地向左。
精密冲床通过电机驱动滑轮的工作，驱动皮带传动皮带轮转动被动，主动，进而带动主动曲轴皮带轮，通过曲轴齿轮驱动的反向旋转的曲轴驱动的主动冲压，那的主动权曲轴和曲轴由以相同的速度反向旋转时，与四组曲柄连杆的驱动在其上同步运动的带动下，四连杆2的轴由滑动件的装置的下端部活动连接，而在下端四连杆往复运动驱动的往复上下滑动冲头，在上模和下模及模具由冲压片材在其间的相对运动。
怎样避免冲床伤害事故
实现机械化、自动化
实现冲压作业机械化和自动化，是保证工人人身安全和设备安全的根本途径。只有实现冲压送料、取料的全自动化生产才是实现安全生产的z佳技术措施。
实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的***模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等都能达到提高产品质量和生产效率，降低劳动强度，方便操作，保证安全的目的。
冲压作业的安全管理措施
做好职工的安全教育是减少冲压事故的一条极为有效的途径。企业经常对职工进行安全思想和安全技术知识教育，使冲压工人、技术人员和生产管理人员牢固树立安全的思想，熟练掌握冲压设备、模具、防护装置的安全操作技术，就可避免和减少事故的发生。
加强冲压工艺的安全管理，把安全技术措施和要求纳入工艺文件是非常必要的。它不仅能够保证各项安全技术措施的落实，实现有效的安全生产，而且能够明确工艺技术人员的安全生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安全生产状况、编号、所配备的安全工具和安全装置和名称、编号等，有了具体明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等原因造成的事故。
不同的模具：不同的材料，普通的模具甚至与我们普通的普通钢，精密的高速模具目前使用的大部分是进口的SKD11材料，另外，模具加工精度的厚度控制差异很大，精密的模具板要求控制在0.002-0.005mm的平行度和平整度上，而一般可以达到0.02mm是很好的。热处理也不同，精密模具常用于深冷处理，甚至是超深冷处理，以消除加工应力，使模板更稳定无变形。 零件的加工及不同材质，普通零件多采用快走丝加工，精度加或减0.02，粗糙度；精密零件多采用步进丝加工，精度加或减0.005以下，材料、精密模具零件更耐用，采用钨钢为零件，其寿命会增加严重程度。时报。
