钢筋桁架楼承板的选用、定义及特点
原材选用： 上下弦采用成盘供应的热轧钢筋HP235、HRB400或冷轧钢筋550级 腹杆采用成盘供应的HPB235、冷轧光圆钢筋550级或650级 底模采用0.5MM镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2定义： 钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体 系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。浇注混凝土后，形成钢筋桁 架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。
特点： 不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土 产生拉力，在除楼板自重以外 长久 荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。 在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力_前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。
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如何保证桁架楼承板的质量
钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止变行。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全方面检查，有损坏则需要报废换新。若无专用吊架时，下面应设枕木， 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时应按照布置图及包装标识堆放，同时进行起吊工序。
楼承板设备钢结构施工过程是一个从下部逐级而上到逐步成刑和从不完整到完整的过程，施工过程中伴有结构形态的变化，不同的施工阶段有不同的结构形态和不同的受力特性，故每个施工阶段的内、外部荷载条件也不尽相同。
桁架楼承板有效的提升自身使用的建筑材料产品的质量水平是非常的关键和重要的，对于建筑活动的进行有着非常积极重要的作用和影响，这一点对于消费者来说是非常的关键和重要的。
在广大的建筑材料生产加工厂家的日常生产过程中，怎样才能够充分的保证自身生产加工活动的进行呢?厂家怎样才能够充分的保证钢筋桁架楼承板产品的质量水平不断的提升，始终符合市场上的建筑施工厂家的需求呢?
如何保证桁架楼承板的质量
在日常的生产加工过程中，不断的进行生产加工技术水平的提升和发展对于广大的生产加工厂家有着重要的影响，对于钢筋桁架楼承板产品的质量水平也有着非常关键的影响，这是因为技术的进步能够提高产品的使用性能，保证了质量水平的提升。
钢筋桁架楼承板的堆放：
1、钢筋桁架楼承板应遵循相同规格同垛堆放的原则。堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上。
2、如需打包堆放，应在顶部、底部设置U型撑条，如图1.6-2所示。堆叠高度不超过1.2m，且不超过7组。采用铁皮包扎，捆扎点间距不超过两米，每捆不少于两处。如需叠放，应采用缆绳将各捆之间有效连接，防止倒塌。为防变形，堆放不得超过三层。
3、存放应考虑起重机的操作范围，以减少二次倒运。
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钢筋桁架楼承板的吊装：
起吊时，钢筋桁架楼承板下面和上面应设带有U型卡口吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形，偏斜等问题。吊装应设置两个吊装带，间距1.6m，吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中楼承板两端平衡。
模板的拆除与维护：
1、模板拆除时的混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，设临时支撑时，跨度不大于8米的楼板，待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑；
跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到设计强度后方可拆除支撑。
2、手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直，再拆卸联接件。联接件拆除后，应随时收集，不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处，用专用铲刀，从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。
