第二阶段是以计算机辅助技术和数控加工技术软硬件换代驱动，解决复杂曲面和深腔模具研制难题的阶段。由于家电产量的日益增长，用户对家电外观造型的审美需求越来越高，表面采用曲面造型、结构深腔设计的产品受到消费者的喜爱。家电产业的升级需求对家电模具技术提出了新的要求，在改革开放历史机遇下，家电模具企业与模具发达***和地区企业交流的机会越来越多，***的模具技术和管理理念被引入、吸收、转化，形成我国模具企业的核心技术竞争力和管理模式，如海尔模具在成立初期，借鉴了日本与我国香港地区的模具技术和管理经验，通过与模具产业发展较早的广东、浙江等区域的企业进行协同发展，形成规模和技术创新能力。
家电模具加工介绍
家电模具加工需要24小时连续运作，一般为两班或三班制工作方式，注塑车间工作岗位多，分工复杂，对不同岗位人员的技能要求亦不同。
如果想注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员，物料，设备，工具，等进行管理，主要包括:原料房，碎料房，配料房，生产现场，后加工区，工具房，半成品区，办公室等区域的运作与协调管理工作。
进行家电模具加工时，操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的***反映。
机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。
而且需要足够的增压比压才能满足要求，对于形状复杂的铸件，填充比压应选用高一些.此外，如合金的类别，内浇口速度的大小，压铸机合模能力的功率及模具的强度等，都应作适当考虑.
家电模具设计与加工中必知的注意事项
开模方向和分型线
任何一个注塑模具在开始设计的时候都要先确定好烤馍的方向和分型线，以防止抽芯滑块机构，也能够更好的消除分型线对外观的影响，分型线不能规划在模具显眼的位置，这样会影响模具的外观，影响产品的质量。开模的方向确定后，模具的加强筋，卡扣，凸起等结构的规划要尽量的与开模方向保持一致，这样能够有用的防止抽芯削减拼缝线，一起也能够延伸模具的运用寿命。此外在确定开模方向后，也要挑选适当的分模线，要防止开模方向存在倒扣的问题，目的是改进外观和模具的功能。
