浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏
当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。而冷喷虽成本高，生产量无法扩大，但从用户角度来说，生产设备有保障，瓷层均匀（符合国际标准），且每一次筑搪都是重新进行一次检验，保证了产品的优质优量。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些，还有一种特殊情况，虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷搪玻璃。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质（如通过管道进入夹套的水）的搪瓷反应釜内，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。
以上简单为大家介绍了温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏，所以在用户使用过程中应该避免以上操作，从而更好的保证搪玻璃设备的质量，很好的延长反应釜的使用寿命。
搪玻璃反应釜加热方式我们前面有文章介绍过了，大概就是水加热和蒸汽加热以及其它介质加热三种方式，那么在这三种加热方式下搪玻璃反应釜操作温度是多少呢？小编希望顾客都能了解这些参数，因为只有知道标准后我们才能正确操作好搪玻璃反应釜:
其它介质加热
当我们使用搪玻璃反应釜生产的时候生产环境要求在高温下进行的时候我们就得使用其它介质来对反应釜进行加热如：矿物油（275～300℃）、醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
以上我们总结了不同加热方式下搪玻璃反应釜操作温度指标，大家可以根据自己实际生产需求选择不同的加热方式，因为我们生产不同的产品就需要不同的温度，如果您对你们生产环境需要什么加热方式不清楚请来电咨询。
设备在安装过程中的注意事项
(1)设备在安装前必须仔细阅读搪玻璃设备使用注意事项。
(2)拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手捶等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以避免玻璃衬里的机械冲击损伤。
(3)安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
(4)法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
