线棒精益管成品制作注意事项
精益管工装是一个错综复杂的过程，如果不注意细节，就会导致故障的发生，从而影响我们生产工作的进行。那么，在进行工装制作的时候要注意哪些事项呢？
1、将整个精益管工装框架结构旋转过来，看整个结构是否稳定，长宽是否一致，对于有问题的进行简单调整。较后对框架结构的螺丝重新拧紧一次，避免某些螺丝忘记拧紧
2、对精益管工装制作场地进行整理、清扫，以便于其他工作的开展。良好的工作习惯是高工作效率的保证，必须在平时工作中养成良好的习惯，无论在现场管理和平时工作中都尤为重要。
3、在精益管工装框架结构的底部安装脚轮或者塑料胶套。注意：安装脚轮时，注意将脚轮里的螺丝拧紧。随着螺丝的逐渐拧紧，车轮的橡胶圈会逐渐膨胀，较终会紧紧的套在精益管中。如若螺丝不拧紧，周转车在推的过程中，可能会出现周转车倾倒，造成周转的物品跌落损坏。如何设计更合理的精益生产线工具，线棒作业台(线棒工作台)、线棒货架、线棒周转车、单元台，精益生产线(线棒生产线)等。
4、从精益管工装水平面一端开始连接，可以较快的建立一个稳定的结构方便进行下一步的精益管工装制作。注意：首层所使用的精益管务必保证长、宽、高的长度一致，否则会造成所做出来的工装呈不规则形状。
5、在精益管工装框架机构上增加台板等材料，使之符合申请使用需求。
6、用记号笔在精益管工装框架结构的高上标记剩下层应在的位置，然后进行逐层搭建。
精益管如何帮助企业降低成本
在现场处处可以看到精益管制作的各种货架和车辆，这样的货架和车辆为生产带来很多的便捷，提升了生产配送效率，便于生产现场的管理，所以精益管可以让生产更精益。
在生产现场的员工更贴近生产，更容易发现哪些地方需要改善可以更有利于我们的生产。底托组的很多物料都在员工的身后，操作人员每次拿取精益管货架物料的时候都需要转身，浪费时间并且增加劳动强度，就考虑如何将物料放到员工便于拿到的位置减少工作强度和工作节拍的损耗。底托组的很多物料都在员工的身后，操作人员每次拿取精益管货架物料的时候都需要转身，浪费时间并且增加劳动强度，就考虑如何将物料放到员工便于拿到的位置减少工作强度和工作节拍的损耗。
于是设计改变工装放置位置，转移到员工对面，这样既减少转身浪费的时间又减轻了员工的劳动强度，提高生产效率。还有生产线的拉式物料原先放在一个小架子上，所有的物料就混放在一起，员工不容易区分，现场也很差，就设计制作分层的工装，并用H箱进行分格，在每格上面标上物料名称，这样员工很容易区分，也可以清楚的看到每种物料的数量，物流配送员也可以将物料配送到规定的格子里。给员工的工作带来很大的方便，并在产线重复使用，提升了生产效率和现场。例如企业生产线上的工人都可以根据自己的工位状况自行设计和制造线棒式产品。
打包组物料配送车就大大降低了员工的劳动强度。以往配送打包组的进水管、脱水内盖和整机包装袋三种物料放在不同地点，需要两个员工配送上线并搬到线体的工装上，制作配送车后让供应商送货时直接分解物料到配送车，只需一名员工直接配送上线，减少了员工在仓库和到线上的两次搬运过程，提升配送效率同时降低了用功成本。盖板配送车的使用，提升了仓管员核对供应商到货数量的准确性。安装施工前，应熟悉图纸，对特殊的或复杂的精益管货架安装应编制详细施工方案。
目前的物流在大力推轮子化项目，这样的精益改善会一直持续下去。制作出更多更好的精益管货架，不断的发现问题解决问题。改善是以美好愿景为起点，因为生产总是会有问题存在，只要我们不断去完善，我们就会变得更好的。
线棒布局介绍2-U型布置
U”型布置
车间的流水线布置一般归纳为如下两种：传统“一”字型生产线布置和u型布置。
随着精益生产思想的推广，传统的生产线越来越多地被U型生产线所取代，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，也增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整
而在U型布置中，其生产线摆放如U型，一条流水线的出口和人口在相同位置，一个加工位置中可能同时包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短了周期、提率，同时也减少了操作工的劳动强度，降低了成本等。
线棒布局介绍3
“一个流”生产线布局
按照精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产线布局追求的目标主要有以下几个方面：
1.使物料搬运成本较小化；
2.空间的有效利用；
3.劳动力的有效利用；
4.便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
“一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转。
这种布局展示是减少制品数量的较好方法，同时也是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
