橡胶带式真空过滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种过滤固液分离设备。物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。它能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作，并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好，滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。
特点:
喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生可连续自动完成，自动化程度高。
可对物料进行多级平流或逆流洗涤，过滤液（母液）和洗涤液可分开集液。
模块式设计，可灵活组合，适应性强。
带式真空过滤机的结构特点
1、带式真空过滤机的胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
2、实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业，可以维持稳定的真空度，降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
3、带式真空过滤机的易损件少，故障率低，长期连续稳定运行可靠，处理量大。
我们在使用带式过滤机时要定期对其进行检修，不仅可以提高工作效率，还可以延长带式过滤机的使用寿命。以下为您分享的是带式过滤机的三大检修内容：
一、小修
1、消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓。
2、检查或更换填料密封。
3、调整反吹阀间隙。
4、滤布压杆是否松动。
二、中修
1、包括小修内容。
2、检查清洗溶剂管及喷嘴。
3、检查齿轮箱，及润滑油更换。
4、调节修理刀。
5、更换滤布。
6、检查中空轴分配头，是否有损坏，腐蚀。
三、大修
1、包括中修内容。
2、检查转鼓同轴度和水平度，转鼓有腐蚀或损坏。
3、检查转鼓的分格槽及滤桥。
4、检查转鼓的两端轴承。
5、拆卸齿轮箱，检查齿轮啮合状况检查。
橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，是一种新型、、连续操作的固液分离设备；在结构上，过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。3、本机采用的是控制系统，可实现现场和远程自动控制，有效的保障员工的安全。
水平带式真空过滤机设计独特，可用于过滤多种产品，并可分步骤进行，包括洗涤、震动、热风干燥和机械挤压，能够解决化工行业的诸多难题，水平带式真空过滤机经过多年的改进和完善，已经广泛应用于环保、矿1、化工、化肥、造纸、食品、制药及冶金等行业。