对于带压管道开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料 设置温度探头监测点 为管道封堵设备提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝的，无着火可能性，对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。 带压管道开孔解决了管道在线维修存在的停输.放散.动用明火等传统的作业方式. 避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了设备与服务。主要是因为，带压开孔需要在管道带压正常工作的情况下，利用各种机械设备，配以***的施工技术人员，实现不停产不停车不停输情况下的开孔作业。
封堵作业
(1)连接临时旁路管线，注意安装前检查管道内的清洁度，并按规范对焊缝进行检测，对旁通管线进行压力试验。在临时旁通线安装完毕并检查合格后，打开临时旁通线上的夹板阀，使其投入运行。
(2)开封堵孔。在三通的夹板阀上安装液压开孔机，开孔(DN300)完毕后立即关闭夹板阀，并安装封堵器。
(3)待临时旁通线使用正常后，开始实施封堵作业：两台封堵器同时作业。封堵头下至工作位置后，打开压力平衡孔上的压力表阀，将两台封堵器中间管段内的余气放掉。然后安装压力表，观察压力变化，以确定封堵是否成功。若1小时之内压力无变化，证明封堵成功，可进行下一步操作。压力升高，重新进行封堵，至压力无变化方可进行下一步操作。为保证管道开孔封堵作业安全，我们在实际操作中需按照操作规程进行，并应遵守下列规定：1。
(4)拆除压力表，打开两处平衡孔上的压力表阀，对两台封堵器中间的管段内充氮气，氮气由一侧平衡孔冲入，另一平衡孔连接一根管放空，以保证动火切管安全。
过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。这样即带来了经济影响、安全又无法保证，这时利用管道开孔封堵原理一切问题应刃而解，此工艺不需管线停产降1压，更不需管线置换，将管线局部进行封堵后，进行改造连接等工作，即节省了停产带来得经济效益，又为施工带来了安全保证。-15℃—60℃状态下气囊以及防水密封材料不出现老化3、密封效果好，产品安装后彻底隔绝两端的空气、水汽流动。
