稳定土厂拌设备骨料系统说明：
1、厂拌设备骨料仓采用直观分体设计，用户可根据原料种类，场地情况等条件选择不同配置；骨料仓2至6个可选。
2、稳定土厂拌设备骨料配料计量装置，直接在骨料斗的下面、然后分别输送到集料皮带上，结构直观，维护方便，每台称出厂前已经调整好。
3、骨料仓都安装有行走平台，筛网及挡板并在仓壁上配有振动器，这样既可保证施工人员安全，又能过滤大块物料，防止其落入仓内划伤皮带或进入搅拌机损伤浆片；还可以避免粘湿物料下料不畅的烦恼。
4、骨料配料计量装置采用双托辊称重、微机控制调速。计量范围宽、平稳、精度高，可实现全自动控制。
5、皮带秤可双向调整，驱动装置采用电机＋减速机链条连接，简单可靠，故障率低，维修方便。
皮带秤配波状档边环形皮带具有承载量大、防跑偏、防划伤、效果明显，外观大方。
3. 空载试验
（1）合上电源开关及操作台电源按钮，检查供电电源是否正常，检查紧停按钮是否有效可靠，发出预警信号，准备空载调试。
（2）逐项试验各设备电动机的启动和停止（用现场按钮和操作台按钮分别启动和停止），检查电动机转动方向是否正确；1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。特别是双卧轴搅拌机，要注意其两台电动机的转向，应分别启动，确认其电动机转向正确后方可合并启动。空载运行15分钟，检查运转情况和轴承的发热程度。
（3）逐项用电磁气阀手动按钮和操作台按钮试验气动执行件（包括弧门、蝶阀、球阀等）的动作是否正确。动作应无卡阻、爬行现象。调整气动元件组油雾器的滴油量，保证气动元件动作顺畅。
（4）检查和调整各行程开关、接近开关动作的正确性。
稳定土拌和（合）站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记，并且要反复检验，在稳定土拌和站前要有实验员下发的稳定土灌注通知单，数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定，坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，坚持试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌合站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业 、杜绝违规操作，保持稳定土拌和（合）站工作后的清洁干净。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成。
稳定土拌合站是一种经济，实用的稳定土厂拌设备，产品结构成熟，品种规格齐全，性能质量稳定可靠，自九一年生产至今以其雄厚的技术基础，优越的产品质量。
产品说明：1.设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料
2.设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，分布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护。
