研究一下对于稳定土拌合站的要求情况。
1.我们在使用稳定土拌合站开头拌和前,拌和场的备料应能知足3~5天的摊铺用料。
2.每日开头拌和前,应查验场内百般集料的含水量,盘算推算这天的配合比,外加水以及自然含水量的总和要含水量略高(1%上下)。
3.稳定土拌合站在正式拌和同化料以前,强制先调试全部设备,使同化料的颗粒构成和含水量都抵达划定的条件.原集料的颗粒构成产生转变时,应从头调试设备。
4.水季施工时应留意气候转变,下层施工后下雨应立刻休止施工,并采纳举动已摊铺的同化料.关于原材料,格外是细集料应设不变或运动棚盖,为了避免被雨淋湿。
5.每日开头稳定土拌合站搅拌以后,出料时要取样查验可否相符给定的配合比,实行正式出产以后,每1~2小时查验一次拌和境况,抽检其配比、含水量可否转变.热带作业时,朝夕以及正午的含水量要有差别,要按温度转变实时调解.觉察干湿不均,有离析的同化料要废弃。
水稳拌合站的作业防护措施：
??一、水泥防潮防水工作。水泥存贮和输送的威迫使雨水和潮气，尤其在雨水较多的南方，因而在一开始安装的时候，精细察看全副通道的精细性，从原理和构造上举行防潮和防雨的处理，这是极其重要的。
??二、水稳拌和站装备的设计以及调治。水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧就会波及秤的准确度，过松就会波及进料的通畅;
??三、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会由于物料的堆积和凝固所构成的硬块对秤斗构成支撑作用，秤的计量就可能不准确;主机的水泥进料通道由于受主机中水气的波及，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，波及投料的速度，且水泥不易投料清洁，因而要对水泥称量斗的上下通道经常举行察看和清理，保证水泥的计量准确。
??水稳拌和站
??如果水稳定剂和车站的混合设备价格不超过1%的采食量的直径，它应该检查钢筋的质量和合理的筛网，筛孔大小的振动筛网混合机，检查筛网的安装精度，主要的大型机的水稳定剂混合站我们的上市公司大多是单一的仰卧位。轴强度混合器混合均匀，混合质量高，搅拌速度快，每小时可搅拌300-600立方米。
??传输系统运行应灵活，无异常声音;带式输送机、斗式提升机、悬臂拉铲应平整，稳定水搅拌站厂家灵活，刹车高，无异常噪音，无链条。