水泥回转窑的整个生产工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，水泥回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。河北硕晟环保科技有限公司水泥回转窑大修中的窑头、窑尾密封技术改造，以及具有有效节能性和技术***的密封结构和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。窑尾密封改造主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风等现象。尤其是窑尾密封处的筒体，距离末支承位较远，长期运转，变形较大，运转中径向偏摆大，密封安装质量直接影响着密封的使用效果、寿命和水泥回转窑的运转率。
我公司河北硕晟环保科技有限公司是一家集生产、销售、安装保温、密封、隔热和节能材料为一体的***企业。目前公司技术力量雄厚，机器设备***，我公司通过十多年从事密封材料的技术研究、开发、生产及***服务等，积累了相当丰富的理论与实践经验，***生产窑尾密封改造制品。公司坚持"以质量求生存，以信誉求发展，以优良服务为宗旨"的方针，依靠雄厚的技术力量和开发优势，勇于进取，不断创新，为广大客户提供需要和合适的窑尾密封改造产品。公司生产的窑尾密封改造装置，广泛应用于水泥，矿山，钢铁等行业。畅销祖国大江南北，获得了国内外客商的高度信赖。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了***的技术，保证了密封的可靠性。
回转窑的种类多种多样，按照处理物料的不同，分为水泥回转窑、碳酸钙回转窑、碳素回转窑等，回转窑结构回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。在回转窑工作的现场进料口的水平位置比出料口要高，整个筒体是倾斜放置的。这样方便物料在筒体内有进料口向出料口运动。窑尾密封改造装置是保证设备有效运转、热量充足利用，提高成品质量的主要部件，窑尾密封改造装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量，以防不畅。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。窑尾密封改造装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时，测量、计算要准确，保证在其应有的弹性变形范围内，与动摩擦环贴实，并不被压坏。实践证明，水泥回转窑密封用此工艺安装，弥补了筒体跳动值过大的缺陷，保证了安装精度。
窑尾密封改造装置性能的好坏，对窑系统的正常运转和窑产质量及能耗等均具有重大意义。窑尾密封改造装置有如下要求。（1）密封性要好。窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低些。但是窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。（2）在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好地适应筒体正常运转和正常的窑头上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。（3）零件磨损应小，使用周期要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，容易磨损。窑尾密封改造为我们的日常生产生活带来了多种便捷，欢迎广大消费者选择优质材质和优良设计结构的密封产品，为我们带来日常生产生活中的多种便捷。在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温、耐磨、防止润滑油漏失。（4）窑尾密封改造在结构上要简单，易于制造，能长期可靠地工作，维护方便。
