布袋除尘器
布袋除尘器工作原理：
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
布袋除尘器在使用前应检查哪些方面？1、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。（3）根据烟气的特性（温度、湿度、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。2、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。3、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活可靠，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。5、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。布袋除尘器经过一段时间的使用之后，对它的各个方面进行检查才行，这样可以准确的知道布袋除尘器是否存在问题。布袋除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活，封闭严密。在冬季或含尘气体湿度大的情况下，检查电热装置或加温设备，在通电，通风时工作是否正常。在使用布袋除尘器的过程中，我们可能会遇到布袋除尘器滤袋破损的问题，应该怎样解决呢，大家不妨来看一下下面的内容，或许您会找到答案：
1、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整没有毛疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。
2、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm。
3、脉冲喷嘴布置对布袋除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一定距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。
4、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的安全距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使布袋除尘器滤袋磨损。
