近年来，***对环保提出了越来越高的要求，加大了对工业锅炉的改造力度，燃煤锅炉逐渐被替代，生物质锅炉以其燃料环保清洁，污染排放低，燃烧稳定，热，燃气值高的优势特点登上了能源舞台。
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【生物质颗粒燃料加工】与您分享：
生物燃料是可再生的，可以代替的能源，这在一定程度上缓解了能源的匮乏。它的分类也很多，例如生物质颗粒和压块燃料，这两种是目前市场使用多的。在农村就可以循环利用，就地取材。
生物燃料除了降低成本，还能减少环境污染。它可以使用燃料颗粒机将秸秆、稻草、谷物外壳等废料制成可燃性、高密度的颗粒。这种颗粒热量高无污染，木屑生物质颗粒燃料，家庭取暖和工业锅炉等都可以使用，具有其他资源不具备的可再生性。
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生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？
生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。
当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，赣州生物质颗粒，对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。
生物质燃烧颗粒的制作过程
1、原料堆场：原料以锯末等为主，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放大约500-600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区要有一定的防火间距，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，生物质颗粒燃料企业，以确保安全。生物质颗粒燃料的应用范围：适用于锅炉，热风炉，烘干，喷涂固化等热能设备燃料，环保指标符合***环保排放要求。
2、筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
3、干燥：木屑燃烧颗粒对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
4、旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统建议设置两台旋风分离器，而且成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
5、物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。
