Seamless Casing 无缝套管 偏梯扣
5-1/2” ×17 lb/ft(139.70mm×7.72mm)
N80 BTC R3
7” ×26 lb/ft(177.8mm×9.19mm)
N80 BTC R3（其中两支光管有弯）
Seamless Casing 无缝套管 短圆扣
8-5/8” × 24lb/ft(219.08mm×6.71mm)
J55 STC R3
无缝套管光管
J55 R3
无缝套管光管 J55
9-5/8 × 40lb/ft (244.5mm×10.03mm)
根据石油套管磁偶极子空间磁场分布，导出了外部垂直方向弱磁场下管状工件表面细长缺陷产生的弱磁场法向分量的计算公式。分析了不同纵向磁化强度下，作为磁记忆检测方法重要判据的磁场法向零值线形状及分布特点。 所研制的三维低功耗漏磁检测探头，N80石油套管厂家***，解决了管道腐蚀检测设备功耗问题；提出的缺陷定量识别算法，N80石油套管，解决了三维漏磁检测标定及缺陷识别精准技术瓶颈；本文所做的工作为管道三维漏磁腐蚀检测设备进入工业应用奠定了技术基础。 根据力磁理论，使用微型霍尔探头对R3碳钢进行漏磁检测。公司可根据订单加工各种尺寸，各种扣型，各种材质产品，欢迎来产电来单。
石油套管的检验技术时间：
1、超声波检测
超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部***的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况来探测，来了解材料性能和结构的变化。
2、射线检测
射线检测是利用正常部位与缺陷处透过的fang射线量不同，而造成底片上黑度的差别。
3、渗透检测
渗透检测是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处，再通过显像剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。
渗透检测适于各种金属与陶瓷类工件，且从渗透操作到缺陷显示时间相对短，一般约半小时，可以检测表面疲劳、应力腐蚀与焊接裂纹，可以直接测量裂纹的尺寸。
