全自动榨油机的配置
60型、70型、100型和125型都属于全自动榨油机，但榨油机质量、技术成熟稳定性也参差不齐，全自动榨油机价格1.4-4万不等。
全自动榨油机的配置：炒籽机主要有滚筒式炒籽机，封闭式炒籽机，电导热油炒籽机。滤油机有真空滤油机，离心式滤油机，油渣分离机等，其他还有菜籽精选机，上料机，花生剥壳机等多种类型的，每个用户可以根据自己的实际情况进行选择。全自动榨油机的价格除了取决于型号和配置外，还取决于材质；榨油机停电之后再来电就需要榨螺多次的进行正转倒转，将榨膛中的残余带出，避免停留，然后再次正常工作。较好能该榨油机生产厂家的厂房参观一下，就产品质量，生产工艺，以及技术水平，生产成熟度进行考察。
60型和70型全自动榨油机都属于小型的，可流动的，目前市场需要量不大，主要是产量小，不利于批量加工。目前市场上销量比较好的100型和125型的。YTZY—60全自动螺旋榨油机 1万元。
中型榨油机了解一下
中型榨油机是对生产能力划定，可分为大型、中型和小型等。其工作原理相同，整套设备由进料装置、榨膛（榨笼及螺旋轴）、调饼机构、传动系统和机架等组成，中型榨油机整套设备一般不超过30000元。
以螺旋榨油机型号命名为例，方包括品种代号、型式代号和产品规格三部分，一般由拼音字母及阿拉伯数组成。中型直接压榨时螺旋榨油机 100型是应用较普遍的一种中型榨油机，国产类似定型榨油机还有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油机是由七节榨螺、加热距圈组装而成的断续螺旋轴，与条排型榨笼构成榨膛的一级压榨机型。工作时料坯从上面经过辅助炒锅调节湿热，使达到预定的入榨水分和温度后，通过喂料器进入榨膛内进行压榨。在榨膛中榨料受到一次压榨过程就可以达到预定的干基残油指标（5%～7%）。油从榨笼的榨条缝隙中挤出，并与夹带的油渣一起流入出渣绞龙送去过滤。4、豆饼也是非常好的肥料：如果用来施肥要比平常的化肥养分高，并且无污染纯1天然，所以一般在乡下人们会把榨油后的豆饼洒在农作物的根附近或者埋在农作物的根旁边或者是果树的旁边来提高农作物的生长。压榨后的饼从出饼口连续排出。
榨笼内设有刮1刀，有利于翻料打开油路。该螺旋榨油机机型结构较完善，压力大（70MPa）、压缩比1:12、时间长、出油率高二产量适中，能适应多种油料的加工。常见榨油机成套设备有：脱壳机(视原料决定是否配置剥壳机)、炒锅(冷榨和热榨的区别配置)、螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。但榨油机成套设备因原料和榨油工艺不同而有所区别。采用“冷榨法”，会造成压榨次数增加，日处理量大大降低，干饼残油率增加，电能消耗明显增加，经济效益下降。
按照压榨工艺的不同，榨油机整套设备分为：热榨：炒锅、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机冷榨：冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机；老式榨油机不带精滤系统，都是通过人工过滤，自然会过滤不彻底，另外，新式设备有的采用气压过滤，也就是正压过滤，也会过滤不净，因为它的原理，是将油放入一个密封容器内，容器底部装有滤布，滤网，出油口也在滤布滤网下方。我们也可按照产量的大小(在不考虑压榨工艺时)为用户推荐榨油机成套设备，如需日产2吨(按一天10个小时计算)，可配置一台100型热榨机或120型冷榨机，如需日产3.5吨-4吨(按一天10个小时计算)，可配置一台125型热榨机或130型冷榨机。
?液压榨油机饼不成型的原因
液压榨油机工作中要经常检查出油饼成型情况，调整原料水分控制是否恰当；根据液压榨油机油泵动力，分为手动液压榨油机和自动液压榨油机。
在压力作用下榨料粒子间随着油脂的排出而不断挤紧，直接接触的榨料粒子相互间产生压力而造成榨料的塑性变形，尤其在油膜处将会相互结成一体，这样在压榨结束时，榨料已不在是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼。正常的出饼应呈片状，出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。各方面都做好的情况下出现饼不成型，电机偏高，出油率低，出油位置移向出饼端的原因，如果这种现象持续时间比较长的情况下，应迅速关掉小喂料的调节门，降低蒸锅夹层蒸汽压力，必要时可在落料筒料斗加进一些生坯，同时提高辅助蒸锅出料水分，待负 荷逐步下降后再调节至正常。长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线备注：机器漏电一般。
全自动液压榨油机在压榨过程中不***油料的有机成份，饼的二次价值高、应用范围广，像一些食品加工企业做的核桃粉、杏仁露、花生米出一部分油后可以做还原处理或再加工成其它食品等，这样对出油率就有一定的要求。
液压榨油机不能正常工作的原因
液压榨油机液压油温易导致黏度高、容积效率及系统工作效率均下降，增加泄漏，甚至使榨油机无法正常工作。
液压系统的零件因过热而膨胀，***了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废；加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短；油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；3、新型榨油机产量高量大：强化进料系统，提高推进速度，以同为100型的机型为例，新型热榨机的产量为200公斤/小时（油菜籽、花生、芝麻）。油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作；油的品牌、质量和黏度等级不符合要求，或不同牌号的液压油混用，造成液压油黏度指数过低或过高。
软管应当将其可靠地夹紧和***，当泵、液压缸和其他液压元件磨损时应及时更换。因为磨损的元件会造成泄漏量的增加，使泵在过长时间内满流量输出，而油液通过狭窄的***间隙会造成很大的压力降，慢流量输出情况时间的增加也增加了流体摩擦力产生的时间，因此会使油液温度升高。同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。保持油液系统外部和内部的清洁，系统外部的污染物起到一个隔绝和阻碍正常的油液冷却的作用，系统内部的污染物会引起磨损导致油液***，两种情况的发生都会引起热量的产生
