使用折弯机模具的***方法
折弯机模具虽然是易损件，但是我们要是能规范使用正确***那就能大大延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的***方法是什么呢？
1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净，折弯之前一定要试车，让折弯机上模刀尖下行到下模V型槽底部时必须留有一个板厚的间隙，折弯时模具下行加压不能超过模具的屈服点，非则模具就会变形甚至开裂。
2.折弯时下模槽口大小要合适，数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是：V槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同，根据实际使用经验，板厚t=3mm以内的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚x12，以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度减小，加工不锈钢下模槽口宽度应加大，以上数据经供参考。
3、一天工作结束后要把模具清理干净，第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。
数控折弯机模具生产制造工艺过程
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
1..数控折弯机模具材料的选择是切削加工成功的基础。与硬质合金相比，PCD数控折弯机模具速度可达4000m/min，而硬质合金只有其1/4。从寿命上看，PCD数控折弯机模具一般能提高20倍。从加工出的表面质量看，PCD的效果比硬质合金要好30%～40%。此外，CBN（立化氮化硼）超硬材料数控折弯机模具和表面涂层数控折弯机模具的发展对推动切削加工技术的进步也功不可没。
2.折弯机模具分段，常规分段规格如下:
A.模具分段1 ：
折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm ；
折弯下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm ；
B.模具分段2：
折弯上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm ；
3.折弯机模具材质：
一般有几种：T8、T10、80Si、42CrMo、SKD11等
T8： 淬火硬化:HRC:35° 公差:.005
T10： 淬火硬化:HRC:38°-40° 公差:.005
80Si： 淬火硬化:HRC:42°-45° 公差:.005
42CrMo：淬火硬化:HRC:47°-49° 公差:.002（国产专用的数控折弯机模具）
SKD11：进口材质专用的数控折弯机模具
折弯机模具的选择与注意事项（二）
上篇文章盛膜小编为大家讲解了折弯机模具的选择与注意事项，今天给大家补充完整：
1、在折弯较长的工件时，蕞好不要用分段模具，减少接刀压痕，而且蕞好选用单槽的，由于单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
2、在运用模具时，要依据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用适宜的上、下模，普通按5~6T的规范运用下模，长度要比板料长一些，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
3、在选用上模时，详细要运用哪一种上模，我们应对一切模具的参数停止理解，然后依据所需求成形的产品外形，来决议用什么上模。
4、在运用模具时，应头脑明晰，在机器对完原点后应锁住上、下模，不要让模具掉下来，伤人或伤模具，操作过程中，加压要留意，不可一下加太大压力，留意屏幕显现数据变化。
5、用完模具要及时放回模具架上，并按标识放好，经常打扫模具上的灰尘，并涂上防锈油，以免生锈，降低模具精度。
