盘管管壳式换热机组厂家厂家供应

管壳式换热器的结构原理是怎么样的？管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。管壳式换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。管壳式换热器，具有温差应力小、清洗方便、结构紧凑、内阻小，适合介质种类多（液—液、气—液、气—气）、应用广泛（化工、、发电、交通、工程机械等）承压高等优点。

管壳式热交换器的优点：管壳式热交换器也是列管壳式换热器。管壳式热交换器是现阶段用的普遍的一种热交换器，主要是由壳体、升高管束、折流板和管箱等构件构成，壳体多见圆柱形，內部置放了很多陶罐构成的管束，管道的两边固定不动在筒体上，管道的中心线与壳体的中心线平行面。开展传热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，称之为壳程流体。为了更好地提升壳程流体的冷冻以改进热传导，在壳体内安裝了折流板。折流板能够提升壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提高流体渗流水平。流体每根据管束一次称之为一个管程；每根据壳体一次称之为一个壳程。为提升管中流体速率，可在两边管箱里设定挡板，将所有管道匀称分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道，因此在管束内来回数次，这称作管程。一样，为提升管外水流量，还可以在壳体内安裝竖向隔板，驱使流体数次根据壳体室内空间。称作多壳程。多管程与多壳程可相互配合运用。管壳式热交换器优势，构造牢固，对工作压力和溫度的应用范畴大；管中清理便捷，清理流体宜走壳程；产出量大。

换热器的工艺操作条件：(1)换热器冷却水侧流速：管程不宜低于0。9 m/s;壳程不应低于0。3 m/s。(2)水出口温度：不宜高于50℃（情况不受此限制）。(3)换热器热流密度：不宜大于58。2 kW/m2。(4)污垢热阻值：应根据企业性质、生产特点和换热设备的要求。(5)换热器年腐蚀率：①普通碳钢宜小于0。125mm/a。②钢和铜合金、不锈钢宜小于0。005mm/a。(6)异养菌总数：宜小于5×10的5次方个/mL。(7)换热器粘泥量：用180目生物过滤网法，应小于4 mL/m3水。(8)换热器工艺介质泄漏：换热器工艺介质常会出现泄漏，泄漏物中若含有氨、二氧化碳、油等物质，会使水水质恶化、菌藻滋生。




换热机组的安装：1、换热机组应安装在高出地面100mm的基础上，用橡胶板垫平。2、换热机组吊运安装时，只能在基座上着力，并应注意对机组各部件的保护工作。3、安装前严格检查换热机组是否有异常，确认无误后根据随机文件对应正确连接管道。4、制做混凝土基础时，应充分考虑规范布置换热机组接管和机房内管道等因素，机组四周宜保留1~1.5m的检修、操作空间。5、应视水质情况设置水处理器、过滤器等；蒸汽压力＞0.6MPa时须另设减压阀；系统管路上应设置安全阀及排气阀等附件，利于整个系统运行。6、与换热机组相连的系统、管道须经冲洗合格后，方可与机组接口连接，以防管道中的杂质被冲进换热器中。7、动力电只需配送至电控柜即可，电控柜须靠接地，试通电检查换热机组电控柜有无异常。8、安装完毕，对换热机组及连接管道做工作压力范围内的水压试验，确认无误。