石墨制品的性能决定它的优势
石墨制品要经过焙烧和石墨化，显得粗糙不行，如果不经过一定方“法”和机械加工还不能更好的使用，石墨制品的机械加工目的和特点，石墨制品在制成型后，大小和形状不一，因为炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐堕落性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期，由美国研制成功，年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。
随着科学技术的不断发展，人们对石墨制品也开发了许多新用途，石墨制品早作为减速剂用于原子反应堆中，作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨制品在广阔的领域里发挥着它密封、耐温、耐腐蚀、导电、保温、抗压、耐磨、***化等重要作用，已引起国内外***的普遍重视。模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。
石墨材料压型的目的和方法
压型就处特混捏好的糊料刚加压设备压制成所需要的形状和尺寸以及具有较高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工业中常用的压型方法有挤压法和模压法。一种颜的“振动成型” 方法也在炭和石墨制品工业中得到应用。
模压法是将一定数量的糊料装人具有所要求的形状及尺寸的模具内然后从上部或下部加压．有时也从上下两个方向同时对糊料施加一定的压力，使糊料在模具内受压缩而成形。石墨制品作导电材料石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、*银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。压好的半成品再经脱模冷却经过检查．然后堆放。模压设备有立式压机，也有卧式压机。模压法一般每次只能压一块产品，生产效率比较低．但却能任制某些挤压法所不能任制的产品。
石墨
石墨为灰黑色不透明晶体，有金属光泽，质软、有润滑性，能导电、导热。石墨棒,石墨板是碳元素的结晶矿物之一,具有润滑性,化学稳定性,耐高温,导电,特殊的导热性和可塑性,涂敷性等优良性能,其应用领域十分广泛。在催化剂作用下，石墨于1600℃～1800℃高温和5万个大气压下可转变成金刚石。石墨在工业上大量用来制作电刷、套筒轴承、密封圈、冶金模、坩埚、化学反应器内衬、泵、管、阀和其他工艺设备的零部件。能做电子管的阳极。还可做固体润滑剂、颜料和铅笔芯等。
石墨用途
传统用途
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3．作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。
