脱硫泵在很多行业中都有重要的应用，是因为脱硫泵本身就有很强的耐腐蚀性能，可以用于多种工况中使用，所以才被人们大量推崇。例如在电厂中就会有脱硫泵的应用，一般大多采用双相合金钢或304、316不锈钢材质等制成。这是为什么呢？
其实大家可能对于双相合金钢不太了解，双相合金钢其实就是双相不锈钢合金材质，它是一种含铁素体-奥氏体基体且具有较高的抗腐蚀性能、结构稳定性和热加工性的双相不锈钢合金。适用于多种腐蚀性环境中使用，例如含氯化物的环境，石油炼制过程和湿法冶金过程等等。
而电厂是一种将原始能源转化为电能，以供固定设施或运输用电的动力厂，例如核能发电厂、风力电厂、太阳能电厂等。由于在生产中经常会用到煤、石油、等燃料，所以其工作环境也是比较复杂，比较苛刻的。那么双相合金钢脱硫泵这时候就有较大的使用优势，用于电厂也是非常适合的。
脱硫泵是一种密封性能好、使用寿命长、应用范围非常广的泵阀设备。它能适应各种不同的工况，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；***行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵不仅耐腐也耐磨，两种性能都是泵阀行业中少有的。那么在化工、化学领域中可能是经常会出现既有腐蚀性又比较容易磨损的一些情况，主要有哪些应用呢？
例如：
***磷肥领域：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的，磷酸料浆等介质的输送。
化工领域：各种***、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位；钛、铁生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
氯碱领域：盐酸、液碱、电解液等。
在这些领域中，足见脱硫泵的耐腐耐磨优势，以及其密封性能的突出优势，所以在很多行业中都有很大的需求量。
脱硫泵很多行业在用，效果也都是大家显而易见的。尤其在一些环境恶劣的场所中使用，例如一些带有酸碱性、腐蚀性或一些***烟气等场所中应用较多。虽然脱硫泵是专为腐蚀性工况锁生产设计的产品，但是经常用于这些恶劣环境中，对于泵本身多少也会造成一定的损伤。所以及时地***很重要。
由于脱硫泵中运转牵扯的部件很多，尤其是传动部件、叶轮、轴封等部件，是非常重要的。我们一一来为大家介绍。
1、轴封的维护
要定期检测密封水压和水量，始终保持少量清洁水沿轴流过；定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，和轴封水量应符合轴封检查要求。
2、叶轮的调节:
为了保证泵运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙。那么首先应停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止，并且将两防尘盘调紧，紧固在轴上。然后调整后，再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，再起动泵。
3、轴承润滑:这一步很重要，轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长。除了平时检修轴承组件，还需要检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，及时地加润滑油。
