瓦楞纸板纸箱是应用广泛的包装制品，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，但是在纸箱印刷过程中，有时会遇到印刷空张的问题，影响纸箱的生产质量和效率。那么如何才能避免纸箱印刷中出现空张的问题呢？下面我们就一起来了解一下。
1、可能是因为挡纸毛刷太低或伸进纸堆太多，而造成纸箱印刷空张的问题，这种情况下可以适当调整挡纸毛刷的高度和伸进纸堆的距离。
2、如果是由于吹嘴吹出的气流分不开纸张，或分纸吸嘴漏气等原因造成的空张，纸板，可以通过调节分纸气缸上的调节螺钉，蜂窝纸板，改变分纸吸嘴底面的角度进行解决。
如何防止纸板弯翘？
首先，要正反堆叠、用木板压住，推到通风、容易散热的地方，存放4-8小时让它（水份）平衡，一般的冷却之后会比较的好一点，在这个过程中保持平衡，很多纸板都是建议在4个小时印刷。在货运堆放的时，原则上不要下面的托盘小，上面的纸板大的这样的堆放，这也是引起纸板弯的原因。还有就是存储的地方很容易通风，纸板生产厂家，必要时将纸板缠绕包裹，防止纸板水份大量流失，引起弯翘。
如果纸板真的出现弯翘，解决的第壹个措施是将翘曲的纸板表面擦水后正反压，因为一擦水后，纸板时朝水份多的那个地方弯翘，往另外一面擦水这样水份增加就平衡了。第二个就是将翘曲的纸板加湿与喷蒸汽反压，这些都是事后的一些解决措施。
怎样的纸板湿度才是合理的湿度呢？
1、普通250g/㎡挂面箱纸板水分低于8%时，纸箱开始爆裂。
2、耐折性能非常好的牛皮箱纸板水分含量低于6%时，瓦楞纸板纸箱开始爆裂。
3、保持纸板水分对防止纸板爆裂非常重要。
纸板爆裂的控制办法：
保持瓦楞纸板的水分含量是控制纸板爆裂的办法，纸板箱，从瓦线出来的瓦楞纸水分含量控制在12%--18%之间是比较合理的，由于受一些客观条件的限制，人们往往认为控制纸板水分不太容易。
测试表明，天气干燥季节，纸板刚从纸板线出来时面纸水分含量在8%左右，有的甚至低于6%，瓦楞纸包装盒当纸板堆放四小时后，各层的水分趋于平衡，面纸水分增加到9%以上，因此，若纸板刚从瓦线出来就上机印刷，由于此时面纸水分很低，容易导致压线位爆裂，所以纸板生产出来后要堆放足够的时间，到各层的水分平衡后再印刷，纸板面、里水分偏低即进行印刷，压线部位会产生微裂，此后，即使面、里水分增加爆线问题也不可能避免。这样既浪费时间也达不到蕞佳的效果避免不了纸板的爆裂，针对此情况，建议在生产过程中使用加湿器进行局部或者整体加湿。这样既避免了堆放导致的时间浪费，也解决了水分偏低导致的暴线问题。
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