收发贮存管理
8.1 收发贮存保管人员应持证上岗。
8.2 氮气分装人员应持证上岗。
8.3 气瓶贮存保管单位需建立验收制度，专人对气瓶的入库与发放及回收实行登记制度(登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查、入或出库时间和领用单位、管理责任人等)。
8.4 气瓶贮存保管单位每周对工业气瓶的收、发货情况以及使用情况进行检查，焊接气瓶检测，设备管理部门、安全生产管理部门不定期对使用、发放、管理情况进行检查。
8.5 收货时必须检查气瓶外观和标志等。对盛装气体进行确认，焊接气瓶检测报告，并做好验收记录。对不符合下列要求之一的拒绝接收:
8.5.1 无充灌合格证的。
8.5.2 气瓶外观有缺陷及腐蚀、有机械性损伤和严重腐蚀的。
8.5.3 不在有效的使用、检验周期内，无气瓶检验钢印和不能识别的气瓶。
8.5.4 漆色及标志不明显的。
8.5.5 字样和色环标记不符合规定，没有气瓶警示标签(见附件2)。
8.5.6 安全附件不齐全、完好(包括专用片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、防震阀、防震圈等)。
8.6 贮存管理
8.6.1 气瓶应存放于固定专用库房内{应符合《建筑设计防火规范》的有关规定}，库房内应避免阳光直射，与明火或散发火花地点的距离不得小于15米，并有良好的通风、降温措施。不得有地沟、暗道和底部通气孔。并且禁止任何管线穿过。
8.6.2 存放区应有专人管理，焊接气瓶检测标准，设置醒目的安全标志，并配备足量的灭火器。
空瓶和实瓶应分开存放，并有明显的标识。
8.6.3 各种气瓶禁止同室混存，(包括氧气、***及物品等)。
8.6.4 气瓶储存时应排放整齐，戴好瓶帽。立放时，要妥善固定，并应有防止倾倒的措施;卧放时，焊接气瓶检测步骤，头部朝同一方向。
钢质焊接气瓶内部检查操作规程
钢质焊接气瓶内部检查操作规程；
一、用内窥镜或电压不超过24V，具有足够亮度的安全灯逐只对气瓶进行内部检查。
二、内表面有裂纹、结疤、褶皱、夹层或凹坑的气瓶应报废。
三、内表面存在孤立点腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚2/3的气瓶应报废。
四、内表面线腐蚀或面腐蚀处的剩余壁厚小于设计壁厚的90%的气瓶应报废。
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焊接钢瓶的选材要求；
(指简体、封头等受压元件)材料，必须采用平炉、电炉或氧气转炉冶炼的***钢，并具有良好的冲压和焊接性能。
1、 焊在钢瓶主体上的所有零、部件，必须采用与主体材料性质相适应的材料。 2、所采用焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。3、材料(包括焊接材料) 应符合相应技术标准的规定， 并必须有质量合格证明书。4、 制造厂必须对钢瓶主体材料按炉、罐号进行成品化学成分验证分析；按批号检验机械性能。经验证合格的材料，应做材料标记。
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