压力容器余热回收***货真价实「多图」

影响烧结余热回收的关键因素

烧结余热发电大致分为三个系统：汽轮机发电系统、锅炉系统、烟气回收循环系统、汽轮机发电系统。原理是烧结矿在环冷机由底部鼓风穿过烧结矿层产生高温度气体，把将高温度气体导入余热锅炉，锅炉内水加热产生蒸汽，蒸汽带动汽轮机转动发电机发电。

烧结机短时间停机较多

烧结这是一个连续烧结过程，依靠持续不断的热量供应来维持余热发电。一旦烧结系统停机，待重新开机时经过一段时间的冷却，由烧结烟道排出烧结矿层所蕴含的大部分热量，余热回收量大幅度下降，直接影响余热锅炉的正常生产运行，严重时产气量过低将导致汽轮机组停机。由于使用的炉篦条和隔热垫材质存在问题，烧损大，极易出现台车掉炉篦条现象，出现后必须空台车停机5-10min左右处理，而影响余热生产将长达1h甚至更长，严重制约着余热锅炉的正常运行。

热管余热回收装置的性能特点

1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，

始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。

3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，压力容器余热回收***，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高5％-8％，节能达 6％-10％。中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高3％-8％，节能达4％-10％。

5、***回收期短：一般3至8个月就可收回全部***。

水蒸气回收机的优势

使用蒸汽回收机除能大幅节约燃料和软化水以外，还有很多方面的优点，下面亿源环保为您介绍一下。

1. 大幅减少了锅炉补水量和补水次数，减小了泵的功率消耗，改善水泵的运行条件。

2. 由于水蒸汽回收机回收的凝结水压力和温度高，输送到锅炉后，锅炉产生蒸汽的时间缩短，且压力稳定。

3. 锅炉补水温度提高，可减少系统的氧腐蚀；同时所补凝结水为纯净的蒸馏水，可减少锅炉及整个管道系统的锈蚀及积垢。