超高分子量聚乙烯链条导轨高耐磨，起重机链条导轨，磨损小，链条导轨具有自润滑性。有T型、K型、CT型、CU型、双T型，规格有08B，10A，12A，16A.链条导轨可作为流水线、机床的导轨、导条、衬条、嵌条等。应用在输送机械、食品加工、包装机械等领域，可降低能耗、降低噪音、提高生产率。
链条导轨为什么选用超高分子聚乙烯材质？
有抗腐蚀性.超高分子量聚乙烯链条导轨分子量300万～500万 导轨具有耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率低等众多优异性能。
机床导轨润滑油的选择
根据经验及数据，选用机床导轨润滑油时主要考虑下列因素。
（1）既作液压介质又作导轨油的润滑油。根据不同类型的机床导轨的需要，链条导轨，可选同时用作液压介质的导轨润滑油，既要满足导轨的要求，又是满足液压系统的要求。例如对于像坐标镗床之类的机床，导轨油的黏度（50℃）应选择得高些（40～90mm2/s），牵引机输送链条导轨，但像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统的要求较高，必须满足，此时导轨一液压润滑油的黏度（50℃）应选得低些（20～40mm2/s），即液压系统所需的黏度。
（2）按滑动速度和平均压力来选择黏度。
（3）根据国内外机床导轨润滑实际应用来选择。在选择使用导轨润滑剂时，还可参考国内外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。
导轨润滑剂的作用
（1）使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率。
（2）减少导轨磨损，防止导轨腐蚀。流动的润滑油还起到冲洗作用。
（3）避免低速重载下发生爬行现象，并减少振动。
（4）降低高速时摩擦热，减少热变形。
一般说来，滑动塑料导轨显著的特点是具有优良的刚性、吸振性（***刀具切削时产生的振动）和阻尼性（防止导轨系统起动或停止时的振动），适宜切削负载大的机床使用，且成本较低，经济实用。
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