说说机械加工
机械加工产品表面质量包括加工表面的几何形状特征与加工表面层材质的变化。机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面,流体配件加工,它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。虽然只有极薄的一层几微米到几十微米,但都错综复杂地影响着机械零件的精度、耐磨性、配合精度、抗腐蚀性和疲劳强度等,从而影响产品的使用性能和寿命,因此必须加以足够的重视。
机械加工的加工形式
机械加工的加工形式主要有车削加工,铣削加工,包削加工,流体配件加工,磨削加工,流体配件加工,传统的机械加工办法主要有:车、钳、铣、刨、插、磨、钻、镗、冲、锯等办法。现在甚至还包括电镀、线切开、铸造、锻造、电腐蚀、粉末加工等等。
车:主要是加工轴类或许回转体零件,经过车刀的车削使其到达应有的形状;
铣:主要是加工平面,或许斜面,经过铣刀盘去掉平面;
刨:主要是加工平面或许曲面,流体配件,经过刨刀去掉平面或许曲面;
磨:主要是经过砂轮磨平面、外圆、内圆使其到达外表粗糙度;
钻:主要是经过钻头钻出孔儿来加工;
镗:主要是经过镗刀或许刀片镗削内孔。
冲:主要是经过冲床冲压成型;
锯:主要是经过锯床切开加工。
任何事情都要遵循一定的原则,机械加工也是。
(1)零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
(2)机械加工零件去除氧化皮。
(3)未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
(4)铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
(5)装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。
(6)装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
(7)进入装配的零件及部件,均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
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