PP处理剂主要应用于PP塑料及改性PP塑料底材表面处理方法中的喷涂涂装工艺被广泛的应用，主要用于解决在涂装环节上，经常遇到的情况就是油漆与底材的层间附着问题，在例如百格、耐水煮、耐手汗等测试下也能保持良好性能。
影响PP底材附着能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面处理、涂装及烘烤条件、涂装的环境以及PP处理剂的使用情况。随着底材不同的用途及以及表面处理需求的差异化，PP塑料及改性PP塑料之间的差别还是较大的，使得表面进行涂装处理时，其面临的附着问题更加的复杂化。但它们之间共同的点就是极性低、表面能低、油漆与底材之间难以形成有效附着。因此需要对其进行涂装前进行表面处理，因为PP处理剂被发挥作用。
1.百格附着力测试
用百格刀在测试样品表面划10×10个1mm*1mm的小网格，每条划线触及素材，赢创附着力促进剂，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的胶带（3M610号胶纸或等同效果的胶纸）进行3次百格拉扯测试，在划线的边缘及交叉点均无油漆脱落为合格。关于百格测试的标准有两个，分别为：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。
2.酒精测试
酒精测试主要是集中对于耐醇环境有需求的领域，例如酒包装表面处理等，耐酒精测试是用纯棉布（有***的棉布）蘸满无水酒精浓度≥95%，包在测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用***仪器或手上以40次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭75个循环，附着力促进剂，油漆无脱落，表面无明显褪色为合格。
一般来说，附着力的产生基本机理有机械集合、物理吸附、形成氢键和化学键、互相扩散等作用结合这些作用所产生的附着力，附着力促进剂订购，决定了漆膜涂层与底材之间的附着性能。因此，附着力促进剂也要从这几个方面来改善和提升漆膜对底材的润湿和附着。
一：提高机械结合力
通过改善涂料对底材的渗透性、润湿性使得涂层尽可能地向基材的孔、缝中渗透，待固化后形成无数小锚点、牢牢抓住底材，附着力促进剂厂家，从而提高涂层对底材的附着力。
二：提高范德华力
根据计算当两个平面之间的距离为1nm时，范德华力可达9.81-98.1MPa。通过提高涂料对基材的润湿性，使涂层能在固化前尽量完全的润湿、贴近基材表面，从而提高范德华力并较终提高涂层对基材的附着力。
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