焦作含油污水处理设备机加工厂污水处理设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
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焦作含油污水处理设备 机加工厂污水处理设备
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油:油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。
(2)分散油:油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油：油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
焦作含油污水处理设备工作原理：
含油污水处理设备工艺流程图见附录1。此集成装置主要斜板分离器、***水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、***聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下:
1. 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。
2. 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。
3. 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一***置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
4.预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护***聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送***力分离器内。
5. 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到***一级-***聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
6.***聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。
7.吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到***排放标准。
焦作含油污水处理设备性能特点：
⑴安全、可靠、方便、有效去除及回收含油污水中的分散油和乳化油，使处理后的排放水达到或超过***一级排放标准（含油量小于5mg／L）;
⑵结构合理、造型美观、占地面积小;
⑶全物理法处理含油污水，不加药、无需反冲洗、不产生二次污染;
⑷可回收浮油，增加收益，降低运行成本;
⑸滤芯纳污容量大，使用寿命长;
⑹自动化水平高，可实现无人值班操作，劳动强度小;
⑺系统操作简单，一次处理达到用户要求;
⑼整套系统均采用安全防爆装置，安全可靠。
焦作含油污水处理设备 机加工厂污水处理设备
焦作含油污水处理设备工作原理：
设备工艺流程图见附录1。此集成装置主要斜板分离器、***水－油分离器（含预过滤器、重力分离器、***聚结分离器、吸附过滤器）及相应的配套装置组成。工艺原理介绍如下：
⑴污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力，流量均匀，并且对油分没有机械剪切乳化的副作，适用于含油污水的输送。
⑵斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油，浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱，而沉降的污泥定期排放。
⑶斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱，水箱上设有液位开关，具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时，自动启动污水提升泵，当水位下降到一***置时，自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。
⑷预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒（10μm），保护***聚结分离器，延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。
⑸重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到后一级－***聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。
⑹***聚结分离器用于去除水中残余的油分（乳化油），聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴，并使之迅速上浮，汇集于聚结分离器的集油室中，处理后的水中油含量达到＜5mg／L，可直接排放;集油室中收集的污油定期排放到油罐中，回收利用。
⑺吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯，用于深度吸附去除水中残余的有机物，使其达到***排放标准。
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***新含油废水的处理工艺
1：膜分离法
即膜过滤法，是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油，主要包括超滤、微滤和反渗透法。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴等。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
膜分离法合适高浓度的乳化油废水处理，但采用膜分离前必须先对含油废水预处理，降低进水的污染物含量，使进水水质能保证膜元件在一定时间内稳定运行，不产生膜污染。膜使用一定时间后要采取清洗方法再生。随着新型膜材料的开发，膜分离是一项有发展前途的处理技术。其发展趋势是各种膜处理技术相结合或与其他方法相结合，以达***佳处理效果。
2：电磁吸附分离法
是使磁性颗粒与油/水乳状液废水相掺混，在其吸附过程中，利用油珠的磁化效应，再通过磁性过滤装置将油分去除。常用的磁性粉末有磁铁矿和铁氧体两类。目前，该方法已经在含油废水处理中占有一席之位，其技术还有待进一步完善和发展，前景广阔。
3：声波、微波和超声波脱水技术
声波可加速水珠聚结,提高***脱水效率;超声波可降低能耗和减少破乳剂用量;而微波在降低乳状液稳定性的同时,还可加热乳状液,进一步促进水滴的聚结,在解决我国东部老油田因三采等引起的***性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
微波是指频率为300MHz~300GHz的电磁波。微波水处理技术是把微波场对单相流和多相流***反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于水处理的一项新型技术。
超声波是一种高频机械波,具有能量集中、穿透力强等特点。超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应。当超声波通过含有污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。随后,由于粒子已变大、不能随声波振动,
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