全自动红薯淀粉机-打粉机-曲阜铭轩

近些年进行打粉机加工厂项目愈来愈受各界人士的关心，红薯生产加工变成发展趋势翠绿色的楷模，红薯生产加工低资金投入、风险性小、盈利高可拓宽发展趋势至全产业链的创业商机。

打粉机的生产流程

（1）打粉机原材料预处理：红薯获得后，一般 将它切割成块状或絮状，历经风吹日晒或火力点干躁后，做成红薯干。这类红薯干在生产加工和运送全过程中难以避免渗入各种各样残渣，因此务必历经预处理。预处理有干式和湿式二种。干式是选用挑选机器设备和风选机机器设备。湿式解决是用洗涤机或清洗桶。

（2）打粉机浸泡：为了更好地提升木薯淀粉出率能够选用食用碱浸泡。一般用饱和状态氯化铝或1%稀溶液添加浸泡水，使ph值为10-11。浸泡時间约12小时，温控在35-40℃。浸泡后，红薯片水分含量为60%。

红薯淀粉的打粉机加工主要有三种方法：一种是涂布成型式，一种是漏粉式，一种是挤出式。

打粉机涂布成型工艺流程：精制淀粉原料－－调浆－－涂布－－糊化脱布－－预干－－时效－－切丝成型－－干燥－－包装－－成品粉条，从鲜粉到成品加工时间只需2小时，实现时效可控化，大幅***鲜红薯核心功能。

打粉机涂布成型粉条工艺原料：精制红薯淀粉、水。

1、调浆：加水至120％淀粉颗粒充分吸水溶胀2倍，打粉机采用密闭式管道高速均质处理，使淀粉短时间融合、交织，活化到鲜红薯中淀粉的颗粒状态，以还原本质口感。

2、涂布、糊化、脱布：淀粉浆料连续不断的平铺于蒸带上，8公斤饱和湿蒸的多维度立体形遂道式熟化，让粉条的糊化度达到极限，让劲道的鲜粉口感得到自由释放。

3、预干、时效：打粉机回旋式干燥，让淀粉分子自由重排，打粉机，短时间内完成老化过程还原了鲜薯粉条的独特口感（可比传统挤压工艺缩短10倍时间）

4、切丝成型、干燥：打粉机全自动化切丝，葛根淀粉打粉机，定型，密封干燥，升级了传统粉条的挂晒环艺中的污染。

打粉机具有性能稳定、成品率高、可靠性强的特点，采用优异的绞龙挤压生产技术，从原料到粉条成型一次完成，全自动红薯淀粉机，并且可以连续的进行工作，生产出的粉条自动排列成型，不需要冷冻和搓洗，是一款安全可靠的高质量机械设备。

该打粉机具有如下特点：

①.工艺优异、造型美观、布局紧凑；

②.占地面积小；

③.打粉机用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；

④.能耗低、省水、省电、加工费用低；

⑤.提净率高：采用优异鼠笼清洗，可保障薯块不破损，番薯土豆打粉机，淀粉不流失；

⑥.淀粉质量高，达到***食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；

⑦.打粉机多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；

⑧.性能稳定，操作维修简便。