耐候锈板-永泰板-耐磨钢板

　友利通达金属的质量、友利通达金属的服务”是公司坚定的信念，“严格履约、信守诺言”是我公司坚持的原则，“满足客户需求，超出客户期待”是我公司坚守的目标。完善的***服务，诚信的经营理念，良好的客碑，合理的产品价格提供给客户性价比的产品，帮助客户实现目标、赢得市场，终实现双赢

经营范围为：NM360耐磨钢板，NM400耐磨钢板，NM450耐磨钢板，NM500耐磨钢板，进口400耐磨钢板，进口450耐磨钢板，进口500耐磨钢板，船板，耐磨板，普通碳素结构钢板，优碳钢板，低合金高强度钢板，合金结构钢板，锅炉钢板、压力容器钢板、造船用钢板、模具钢板、管线钢板、高建板、桥梁板、耐候板、弹簧板、耐热钢板品种齐全、价格合理而畅销消费者市场

　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，耐候锈板，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

1、一般在退火(正火)状态下进行焊接。??

2、焊接方法不受限制??

3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。??

4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同，如J107-Cr??

5、焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间，以排除扩散氢并软化***。?对结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后，合金板15crmo，进行一次中间退火。??

生铁屑保护摆动回火规范?(670±10)℃×2h，永泰板，随炉升温，(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，(710±10)℃×2h，再随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温，?(710±10)℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。

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十一、交货状态? ? 40Cr交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。??

钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量lt;1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

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钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。?? ④高钢应在钢号后加"A"，以区别于一般钢。

友利通达金属本公司***经销商：进口耐磨板、|耐候板|耐磨板、|桥梁板、|压力容器板、| 船板、|铅板、| 低合金板、|高建钢、|高强板、|管线钢、|锅炉容器板、日本SUMIHARD-K340耐磨板，瑞典进口耐磨板、、舞钢NM360耐磨钢板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板，宝钢Mn13高锰耐磨钢板为主，交货状态为回火和调质（ 淬火 回火）两种。还可根据客户需求定轧钢板，可切割半成品及成品的钢板切割件。厚度：1-150MM 宽度：1250-2500MM 规格齐全牌号众多。

耐磨钢板：NM360A、NM360B、NM400A、NM450、NM500、NM550、NM600、MN13。

日本进口耐磨钢板JFE-EH360 、JFE-EH400 、JFE-EH450、JFE-EH500

高强度高韧性钢板系列、耐腐蚀钢板系列等更多新产品及国内外品牌。可根据用户需要，钢板可热轧，控轧，正火，回火，正火加回火，调质，Z向性能等其它状态交货.另外可根据用户的钢板产品进行各种规格、不同几何形状的钢板切割，加工厚度400mm以下法兰 和异形件，并且可***运输。

随冲击载荷的不同，表面硬化层深度可达10-20mm)。

高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，q460c高强板，有优异的抗磨性能使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能，故常用于制作耐磨件。

这是其它材料所不及的。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。

高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下则很差。由于加工硬化现象，高锰钢量用锻压方法加工，应尽量避免对铸件进行加工。

铸件上的孔、槽尽可能铸出。但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行，不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层。