焦作酒精厂污水处理设备LYTT污水处理设备 刘经理 131，8305，1350（wei信同号）
焦作酒精厂污水处理设备的独特之处在于，它提供了时间程序的污水处理，有以下特点：
1）污泥活性高、曝气效果好，处理效率高。
2）耐冲击负荷。本身有耐水量的冲击负荷。同时，高浓度污水是逐渐进入反应池的，有稀释作用，所以也耐水质的冲击负荷。
3）出水水质好。相同条件下，好氧曝气池一方面污泥活性高，降解有机物速率快，另一方面，它也具有比完全混合式更高的基质去除率，并且有一定硝化反应，去磷脱氮。
4）降低造成价，减少用地面积，运行费用低。减少了占地面积，降低了造价，进行生物除氮不需要外加碳源，溶解浓度梯度大，氧利用率高，大大降低了运行费用。
焦作酒精厂污水处理设备处理工艺：
一、酒厂污水首***入污水沉淀池内，进行沉淀，再通过管道进入酒精提取罐内进行提取污水中的酒精处理，挥发的酒精经冷凝器进行液化后重新利用;酒精提取处理后的污水进入依次进入缺氧池和好氧池，对污水中的大量有机物进行分解，经过缺氧池和好氧池处理后的污水进入活性炭吸附池内进行吸附杀菌处理;通过杀菌处理后的污水进行排放。
二、通过夹套对罐体进行加热，当罐体内的酒精在加热时发生挥发，挥发后的酒精进入冷凝器，冷却后得到需要的液态酒精。
三、通过驱动其中一个凸轮旋转，由于两凸轮通过连杆连接，使两凸轮实现同步转动，从而推动旋转电机沿***销方向向上或者向下移动，旋转电机带动转轴向上或者向下移动，实现罐体内的污水快速均匀受热，避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌，不能很快速的使污水均匀受热的缺点。
四、通过夹套对罐体下部加热，再通过循环管道将罐体底部较高温度的污水抽出，然后从罐体顶部回流至罐体内，在这过程中可以使实现罐体内的一部分能量消散，避免传统对整个罐体进行加热从而导致罐体内能量集中的缺点;同时罐体内上部较低温度的污水快速受热。
酒厂处理方法
1、好氧处理法
用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质，处理时间短，适应范围广，处理效率高;
2、物理处理法
不投加药剂，***大限度地减少污泥产生量，工艺简单;
3、生化处理法
不该工艺，直接投加化学药剂，操作简单，并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
酒厂废水降低cod的方法
1、在沉淀池前投加希洁COD降解剂;
2、把药剂溶解成10%的溶液;
3、用提升泵，注入曝气池中，根据自动检测出来的出水数据而调节提升泵的频率，既不会影响现场的工艺，又能更加活动性地控制COD总出水浓度，有效地将COD控制在80ppm以下。
白酒废水除磷方法有哪些?
我国白酒生产大多数以高梁、小麦、玉米等作为原辅料，经过四道基本工序酿制而成，即原料的预处理、糖化发酵、蒸馏出酒、装瓶。这过程中会产生高浓度的含磷废水，那么白酒废水除磷方法有哪些呢?一起来看看吧~
我们了解了生物脱氮与ORP检测之间的关系以后，就来看看在污水厂中，怎样检测各个环节的ORP。在污水厂中，通常的作法是将ORP传感器大约安装在水池中间1/ 4的池体深度（即：4米深的生物池，淹没传感器约1米深）的位置，这样可以避免水流，空气溶氧等干扰。
以A２O工艺来说，ORP测量的***个也是***重要的位置是在脱氮作用的缺氧池内。在缺氧池内影响ORP的因素主要有：好氧混合液的内回流量，内回流污泥中的***含量，进入到缺氧区的废水含量，污泥浓度及微生物的状态等。在这个区域的ORP应介于-100和100 mV之间。
厌氧区是ORP测量的第二个位置。在这个区域，除磷的生物系统正在分解多磷酸盐并且释放正磷酸盐，这个时期的聚磷菌需要一个还原性的的环境。一般的厌氧区的ORP为-150 mV左右。
虽然可以在好氧区安装ORP传感器，但是在实际应用中在A20的好氧过程没有必要的。因为溶解氧DO的检测是好氧池内更好，更有效的控制手段。 如果一定要用ORP检测，可以验证一下在好氧池中DO低于2.0mg/L时是否处于缺氧的还原状态，可以通过ORP显示的正负值来进行判断。正值的ORP显示表明虽然好氧池内的溶解氧低于我们日常所说的2mg/L的程度，但仍然是一个好氧的氧化状态。
要注意在一些改良的A２O工艺中，增加的前置缺氧区，在前置缺氧区中安装的ORP传感器可以大致判断反硝化的内回流污泥量是否充足。在前置的反硝化缺氧区域，ORP值应介于-100和100 mV之间，而经常的情况会介于-100和0 mV之间。