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氯化聚丙烯小知识：

803MWS 为特殊酸改性氯化聚烯烃，相容性佳，对PP 底材附着性佳。主要用途用于油墨、涂料、胶粘剂中促进层间附着力。主要特性应用于聚烯烃底材的色底漆中，不需任何电浆、火焰和溶剂清洗之类的预处理，低烘烤温度之附着性优异，与其他树脂相容性佳，屈挠性佳。水性氯化聚丙烯

主要性能

803MWS有着附着力优，相容性佳，河池水性氯化聚丙烯，稳定性好等优点，用于聚烯烃底材的色底漆中，不需要任何电晕、火焰和溶剂清洗之类的预处理。应用于汽车、玩具、PP胶 粘合剂、建筑、海洋与保护、涂料油墨包装、汽车修补漆、安全防护等领域。水性氯化聚丙烯

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氯化聚丙烯的生产工艺小知识：

生产工艺PP的氯化反应可以用热引发、光引发、引发剂引发。引发剂一般使用偶氮二异(AIBN)或过氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反应温度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作为引发剂时氯化速度比BPO高。另外，水性氯化聚丙烯价格，光和热可作为辅助引发手段。有无光照的氯化速率是有差别的，光照时间和光照方式都会影响氯化反应的速度，因为光量子的通量直接影响自由基的活性和寿命。引发剂的加入方式也有影响。如对于无溶剂光氯化悬浮法，AIBN的分批加入要优予一次性投入。

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氯化聚丙烯的生产工艺：

固相氯化法固相法是直接将聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反应器（或带有揽拌的反应釜）中，然后经由化学引发或者光引发，后通入气态氯进行氯化反应。固相法工艺流程简单，设备腐蚀性小，设备投入少，可连续化生产，得到的产品较纯，生产成本低，三废排放少。然而由于固相法不是均相反应，产品的氯化过程很难控制，氯化均匀度往往不高。生产过程中换热较难，生产的产品易出现变色、粘结和结焦等问题。所以很少采用这种方法。

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树脂相关知识：

树脂是粉末涂料的主要成膜物质，是决定粉末涂料性质和涂膜性能的成分。树脂品种选择的好坏，决定粉末涂料的产品质量，粉末涂料用树脂的性质和性能决定粉末涂料的配方组成和用途，例如选择的是热塑性树脂，那么在配方中不需要固化剂，树脂在一定烘烤温度和时间的条件下，熔融流平成为具有一定的物理力学性能和机械强度的涂膜，这种变化是可逆的；选择的是热固性树脂，那么必须跟固化剂配套，树脂和固化剂在一定烘烤温度和时间条件下进行化学的固化反应，成为具有一定物理力学性能和机械强度的涂膜，这种变化是不可逆的。水性氯化聚丙烯

另外选择的是热固性树脂中的环氧树脂，水性氯化聚丙烯电话，那么这种粉末涂料只能用在防腐和户内用产品，水性氯化聚丙烯工厂，不能用在户外；选择的若是聚酯树脂，那么这种粉末涂料户内和户外都可以使用，树脂的品种决定了粉末涂料的用途。水性氯化聚丙烯