带式输送机的线路在满足输送机倾角要求的前提下可以适应线路布置成任何形式。在确定输送机线路布置后，所需要确定的是驱动装置、拉紧装置和制动器的位置。表1-2给出了带式输送机典型的布置方式，这些布置形式适用于通常的输送机系统。塑料带的优点是耐磨、耐油和卸料清净，而且原料立足于国内，很有发展前途。换句话说，它们只适合于某些特定的场合。当然也有其他的布置形式适合于特定地点的特定输送机。例如：通常的上运输送机的驱动装置都是将驱动装置布置在头部，而在某些特例中，也有将驱动装置布置在尾部的情况。在带式输送机设计时，没有必要一定采用典型布置的形式，而应通过现场的环境要求和其他因素综合起来进行布置。在布置驱动装置、拉紧装置和制动器时应遵循下列原则：
(1)输送带所受张力xiao。
(2)满足驱动力传动要求。
(3)满足制动力要求(必要时加设逆止器)。
(4)通过静力或动力学分析来确定。
皮带流水线运行中引起的皮带跑偏
a.辊轮、托辊粘料引起的跑偏
用于散料输送的皮带流水线在运行一段时间后，由于某些散料具有一定的粘性，部分散料会粘附在辊轮和托辊上，使得辊轮或托辊局部直径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。出现这种情况应该及时清除辊轮和托辊上的散料。
b.皮带松驰引起的跑偏
调整好皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永jiu变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松驰，引起皮带跑偏。所以在日常检查维护中要注意检查皮带的张紧力情况，发生皮带松驰要及时进行调整。
皮带流水线的主要零部件：
一、驱动装置有开式和闭式两种。
开式驱动装置由电动机通过高速联轴器(或液力偶合器)、制动器、减速器、低速睽辅糕芍馥出器糍成。 在闭式驱动装置(电动滚筒)中，电动桃、破速器均放置在滚筒空腔内。
二、滚筒分传动滚筒和改向滚筒两类。
传动滚筒—般采用光面滚筒，但长距离输邀挑参霈罱腔面滚筒，它是传递动力的主要部件。改向滚筒甩来改变输送带的运行方向和增加传动滚筒的围包角。
