公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。
灌装机原理
灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向)，机器必须保护接地。在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，不让灌装继续进行。 后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。
本生产线有QS型自动冲瓶机、CYG型常压灌装机、FXZ型自动旋盖机及SSJ型输送机等系列产品组成。本机冲洗、灌装、封口等主要关键部位均采用不锈钢材料制成，具有工艺***、系统完善、性能可靠、使用方便等特点。
公司以追求系统稳定、可靠、实用和优越的性价比为目标。并注重于用户的个性需求及长效的技术服务，获得了众多用户的好评。现用户已遍布中国的大江南北众多省市，部份产品已远销东南亚、非洲、欧美多个***。
维护和***：
1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可超过±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、本桶装矿泉水灌装机-使用的流量计为精密仪器，因此，油品必须经过精密过滤后才可以进行灌装。
4、工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、注意保持红外线传感器的干净，经常用清洁棉花擦拭干净，严禁任何物体在工作过程中靠近传感器，不可有较强光线直射或反射到传感器上，否则会有误动作。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用本机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。
