钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。
热轧的钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的钢管应该以热处理的状态进行交货。
如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。
冷矫直对钢管性能的影响
冷轿直过程对钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。
从资料和生产试验中大致得到如下规律：
1.冷矫直对钢管强度极限的影响很小；
2.冷轿直对屈服点的影响，和钢管壁厚有关，钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。
3.对延伸率的影响是，钢管通过冷轿直后，钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，钢管的延伸率减得少。
4.对钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。
钢管矫直机的种类
用于钢管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的钢管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于钢管的粗矫和异型管矫直。
目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故钢管在矫直过程中作螺旋运动，可使钢管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成钢管轴对称的矫直。
