淬火机床工作原理及特点
1、本机床采用PC机工业数字控制系统，性能***，调试使用方便，能满足复杂工件的淬火需要。
2、本机床能够实现淬火方式：连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火（分段靠程度设定，不需行程开关，下同）、分段同时淬火。
3、本机床适用的典型工件（在相应尺寸的范围内）轴类：各种轴类、台阶轴、齿轮轴、凸轮轴、半轴、盘型零件的外圆、端面等。
4、本机床电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5、运行成本低。工件运转驱动电机只需250W，整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6、采用型材结构机身，成本低，重量轻，经济实用。
7、使用维护方便，故障率低，无渗漏现象，解决了老式机床老大难问题。
8、自动化程度高，生产速度快。
9、导轨采用直线轴承，精度高，摩擦小，寿命长。
10、配重装置通过链轮、链条平衡重量。
高频加热炉
贯通轴 活塞杆 花键轴 长轴淬火
工件淬火bai后变形，这是正常现du象；工件淬火后不变形，那是不正常现象。
有内孔的zhi工件，淬火dao后，内孔都涨大。至于是均匀涨大或是椭圆涨大，原因很复杂。这里面有***不均匀转变的原因，也有冷速不均衡的原因。
变形在0.10－0.20MM之间，属于正常。可以用磨加工去解决。
高频炉 淬火炉 透热炉 大功率超音频淬火设备 260KW高频炉 大高频炉 中频炉 表面粉末熔涂加热 电磁感应 无接触磁场加热机 金属热锻中频 IGBT中频炉 节能中频透热设备 钢带高频感应炉 生产线***感应加热炉
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