在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。发展简史编辑19世纪末至20世纪初，预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。欧洲一些***为解决房荒和技术工人不足的困难，发展了装配式钢筋混凝土结构。苏联为推广预制装配式建筑，建立了一批***化的预制混凝土构件厂。RPC是一种超高强的混凝土，其立方体抗压强度可达200-800MPa，抗拉强度可达25～150MPa，断裂能可达30KJ/㎡，单位体积质量为2。随着建筑工业化的发展，东欧以及西方一些工业发达***，相继出现了按照不同建筑体系生产混凝土构件的工厂，同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。
1953年，中国在长春兴建了一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。1956年在北京建成了中国一个规模较大的久性***化工厂──北京市一建筑构件厂(见彩图)。以后，***各地也普遍建立了这类工厂。其中，综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要，生产多品种的产品。***性建筑构件厂是选择一种或数种产品***大批量生产，作为商品，供应市场。 产品品种 预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等；有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。目前有些工厂，还可以生产整间房屋的盒子结构，其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成，然后作为产品运到工地吊装。对策实施：针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因，分别实施：采用特定脱模剂进行构件脱模。
在中国浙江、江苏等地，用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力混凝土板、梁类构件，由于重量轻、价格低，可以代替紧缺的木材，是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。
混凝土搅拌 见预拌混凝土。
水泥方砖的配方: 1、粘土：要含有肯定量的疏松颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。 2、水泥：掺入10%的425#平凡硅酸盐水泥，能进步砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。不然，一样通常砖会出现开裂征象。 3、外加剂：掺入少量外加剂（增强剂），除进步砖的硬结强度外，还能淘汰水泥用量，低落成品本钱。 4、水：用水量得当，水泥方砖的强度就高。成型水分少，水泥方砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水分多，底面湿润，出模时容易碰坏。水泥成品提示您当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若质料细砂过多，则降至8%。 水泥方砖的工艺操纵: 1、混料时间：混料时间长就能混匀称。干混料20分钟比10分钟的强度进步15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混淆好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都市低落砖的抗压强度。 2、成型压力：粘土水泥方砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤好。本设备可满足高速铁路客运专线桥梁附属工程用电缆槽、遮板、栏杆构件预制，路基附属工程用电缆槽、线路栅栏构件预制等产品的预制生产。在此压力下，其成品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。 
护坡砖预制设备
近几年随着乡村城市化步伐的不断加大,道路发展极为迅速,而道路建设的模具成为了道路建设中的香气一族。行业***罗百辉指出,短时间内,由于受困于我国的机床人才积累和技术积累的原因,大规模进口国外机床的局面不会变,我国对模具的进口依赖在短期内仍将持续。各大模具厂商要加强了生产能力,提高了产品质量和技术,增强了砖瓦生产的机械化和自动化水平;同时在建筑节能、保温隔热、环境保护、建筑物美观方面不断改进,也使其产品纳入了节能、环保、绿色、安全的行列;产品建工精度的提高也使产品的质量得到了提高。根据计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把水泥制品制造归入非金属矿物制品业（国统局代码31）中的水泥及石膏制品制造（C312），其统计4级码为C3121。
为适应工业信息化大环境，加强对预拌混凝土生产企业的质量管理。信息化的要求不断产生，对信息技术的要求越来越高，利用信息科学与技术管理就成了必须的要求。对生产混凝土预制件植入RFID芯片进行身份标识，以便对构件从生产、质检、出厂、工地接收、工地质检、装配、维护等整个生命周期的相关信息进行管理。我公司提出一套“RFID混凝土预制件管理系统”方案，依靠***的技术，解放劳动力，提高工人工作效率，增加企业收益，提升企业形象。这种工艺机械化程度较高，生产效率也高，可连续循环作业，便于实现自动化生产。
