其误差限制规定是这样的，孔上部直径尺寸不得超过0.5mm，孔下部直径尺寸不得超过1mm，孔中心偏差不得超过0.7mm。（2）停止冲压时，断开电源，锁上***开关。冲压后的零件要堆放整齐，以免混批和散落书要经常保持龙门冲床及周围清洁。
龙门冲床气动型在工作过程中有的时候会因各种原因造成连冲现象，不但会影响冲床的加工精度，还会对操作工形成隐患，因此，在使用冲床中应尽量避免连冲现象的出现，那么气动龙门冲床发生连冲的原因是什么呢？首先冲孔机的油液需要定期进行更换，基本上，每年都需要更换，其时间要少于3个月，也就是说三个月以内就需要对其进行更换了。一、机械部分：1、离合器卡死，离合器由于摩擦片磨损不均匀，导致制动不灵敏造成连冲；
2、气阀堵死，若采用双联阀一般不会出现两个阀心同时堵死现象，单阀会出现阀心堵死造成连冲。二、电路部分：1、控制气阀的继电器触点粘死会意外让气阀得电造成连冲；2、控制系统本身故障，控制系统的程序读写失常，外部信号源的干扰，程序逻辑编写问题也会造成气阀意外得电发生连冲。7、按期对冲床模具的弹簧等进行换，防止弹簧等配件疲惫损坏影响模具使用。总起来说，气动龙门冲床连冲大致可以分为两种可能，一种是冲床离合器打滑，
湿式离合器较多出现。另一种就是电器或PLC程序故障。可以换配件或修改程序来解决，也可以添加保护装置。为延长模具使用寿命，平时使用和***龙门冲床模具应留意以下几点：1、模具安装使用前要专心，应严格检查，脏物、***，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。防滑板，天花板，机场椅，装饰板，石膏板，中纤板，电缆桥架的冲孔。2、按照模具的安装程序将凸凹模在冲床滑块上安装好，防止装错、装反。保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形、。
注意做好调试和检查工作槽钢冲孔机厂家提醒液压系统管路连接完毕后，要做好各管路的就位固定，且管路中不允许有死弯。调试过程中要观察系统中泵、缸、阀等元件工作是否正常，有无泄漏，油压、油温、油位是否在允许值范围内。打开电源之后加上液压油，然后电动机运转形成压力之后按照路径就进行冲孔。同时槽钢冲孔机厂家强调油泵进出油口管路切勿接错，泵、缸、阀等元件的密封件要正确安装。
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60吨液压冲床液压功能除了在传动方式上与传统机械式冲床不同，在安装组成方面也存在着诸多的差异，这里我们就来了解下，160吨液压冲床如何安装液压系统，需要注意的事项有哪些？液压冲床液压系统在安装前，应按照有关技术资料做好各项准备工作。
1、 技术资料的准备与熟悉液压系统原理图、电气原理图、管道布置图、液压元件、辅件、管件清单和有关元件样本等，这些资料都应准备齐全，以便工程技术人员对具体内容和技术要求逐项熟悉和研究。2、 物资准备 按照液压系统图和液压件清单，核对液压件的数量，确认所有液压元件的质量状况。依据驱动机构的不同，机械式龙门冲床有：冲压加工中应用较广泛的曲轴式龙门冲床，下死点附近速度较慢的肘杆式龙门冲床，以及滑块速度在下死点以上很高位置就开始减慢且具有很高扭矩能力的连杆式龙门冲床。尤其要严格检查压力表的质量，查明压力表交验日期，对检验时间过长的压力表要重新进行校验，确保准确无误。
3、质量检查液压元件在运输或库存过程中极易被污染和锈蚀，库存时间过长会使液压元件中的密封件老化而丧失密封性，有些液压元件由于加工及装配质量不良，所以必须对元件进行严格的质量检查。1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。五、方管冲孔机挤压加工能量很大，挤压模具的入口角a对单位挤压力影响很大，当α=40°～60°角时变形抗力小，对提高安全性能很有帮助。2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。2、 安全操作规范1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。2、大量生产或形状复杂零件的大批量生产中，应选用高速压力机或多工位自动压力扒。2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。