兰溪市贝斯特铝制品有限公司主要生产、铝氧化、铝阳极氧化、硬质氧化、硬质阳极氧化、铝表面处理、铝氧化着色 铝件抛丸处理 喷砂氧化，产品涉及灯饰配件、运动器材、电器音响、家具配件、五金加工、标牌、模具、渔具，厨具，卫浴、电子等行业。
压铸件的分类及工艺要求
按压铸件材料划分，可分为铝合金压铸件、锌合金压铸件、镁合金压铸件以及铜合金压铸件等。按用途划分，可分为结构类压铸件和装饰类压铸件等。按应用场合划分，可分为汽车类压铸件、3C产品压铸件、玩具类压铸件等。还可以按照形状、壁厚等特征划分。
哪些原因导致压铸件氧化后产生花纹
有时候在压铸件氧化中操作不当会导致压铸件氧化后产生花纹，那么是哪些原因导致的压铸件氧化后产生花纹呢？下面我们一起了解一下：
1.主要原因还是喷涂、压射油散布不均匀，在局部聚齐，而导致表层铝合金成分异常或出现冷隔花斑，所以出现了氧化后花纹现象；结构件主要以铝合金压铸件居多，如缸体、壳体、各种支架、支座等。氧化花纹的纹路与压铸件上的纹路基本一致。
2.因为高速切换位置不适当，导致产生欠铸，氧化后会有花纹。
3.氧化槽铜离子含量过高，也会产生花纹，不过这种情况很少见。
硬质氧化工艺方法以及工艺特点
铝合金的硬质阳极氧化处理主要目的是，提高铝及铝合金的各种性能，包括耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。它既适用于变形铝合金，也可能用于压铸造铝合金零部件。（2）采用环氧胶膜工艺生产的铝蜂窝板的粘接强度低，对于蜂窝芯边长为4mm，面板厚为1mm，总厚度为10mm的铝蜂窝板所测的180°剥离强度为4N/mm左右，然而其粘接性能耐候性好，使用1年后其剥离强度下降很小。
硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。硬质阳极氧化膜一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。
不规范铝合金导电氧化生产有啥损害？
铝合金导电氧化厂资料：电镀出产中要许多运用强酸，强碱，盐类和有机的溶剂等化学***，在作业进程中会散发出许多******气体，如安全管理工作做得欠好，易发作灼伤，致使焚烧爆b破事端。另一方面，铝合金导电氧化车间工作场地湿润，设备易受腐蚀，也简单致使触电事端。铝及铝合金电镀前处理工艺改进铝及铝合金表面电镀各种金属后，可明显提高其表面的物理或化学性能，以铝及铝合金做导体时，在其表面电镀银可提高表面或电接触部位的电导率。现在，除少数大厂的电镀车间外，大多数从事铝合金导电氧化厂，规划都较小，设备也粗陋，短少机械装备，劳动防护条件差，从业人员素质不高，安全意识淡漠。因而，电镀出产安全管理存在不少问题，已经成为电镀业可持续发展的障碍之一。
