点胶机的UV胶固化后为什么会发白及解决办法
想了解UV胶固化后为什么会发白，首先要知道UV胶的固化原理，UV固化材料中的光敏剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。不过现在也有一些双重固化的uv胶水，可以粘接一些不透明材料，但是这种双重固化uv胶水成本比普通uv胶水高出很多，一般普通产品不会使用到这一类的胶水。UV胶发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。
解决此问题的办法：
常见的做法是选择柔韧性配方的UV胶水；使得粘接的胶层控制均匀。1、从固化方式来看：滴胶是由A(主液)和B(固化剂)两者按照比例来调配，滴胶两者发生化学反应而固化，属于热固型。还有就是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，***后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。解决此问题的办法是用较高之紫外线强度和感光剂量，使用应较快的感光剂系统，和含365纳米波长的紫外光源。
浅谈对于UV胶热膨胀系数的研究
在选购UV胶水的时候，我们常常看到一个参数信息为热膨胀系数，到底什么是热膨胀系数呢？其对UV胶水有何影响？
在UV胶水的选择中，以摄像模组UV胶水为例，由于胶水是对两种或一种材料间的相互承接，往往UV胶的热膨胀系数在两款被粘接材料之间时，其粘接效果好。
利用两者材料的应力差，增加UV胶水的强度。如果热膨胀系数相差较大，由于膨胀的速度不同，粘接处产生应力会降低被粘接材料的机械强度和气密性。UV胶水的热膨胀系数太大，会造成镜头失焦，所拍摄的照片较为模糊。
因此，在外界环境温差变化较大时，选择UV胶水的时候对热膨胀系数有着严格要求。
胶水行业专用名词的
固化：胶水通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。
表面处理：为使被粘物适于胶接或涂布而对其表面进行的化学或物理处理。
脱脂：清除被粘物表面的油污。
打磨：用砂纸、钢丝刷或其他工具对被粘物表面进行的处理。
喷砂处理：利用喷沙机喷射出高速砂流，对被粘物表面进行的处理。
化学处理：将被粘物放在酸或碱等溶液中进行处理，使用权表面活化或钝化。
随着***新材料产业政策以及“十二五”规划的大力支持，我国工程胶黏剂行业得到较快发展。胶水固化后，胶体表面接触空气，由于空气的***作用，胶体表面不能脱粘，也就是粘手的现象。国内产品质量提高，逐步替代进口产品；产业结构逐渐优化，产品附加值得到显著提高，特别是用于新能源、汽车、LED、电子、建筑、医l疗卫生以及航空航天等领域的胶黏剂产品的发展。今后我国将***发展有机硅胶、环氧树脂胶、和聚氨酯胶等，部分工程胶黏剂产量增速将超过15％。
