厂家生产定做天科利(多图)_抚州热法覆膜砂设备

覆膜砂原砂与温度的关系：

将原砂加热到规定温度，然后分别与树脂、wu洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。

覆膜砂的铸型温度一般控制在220～260℃左右，同时提供覆膜砂上的树脂软化及固化所需的热量；让形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。

覆膜砂铸造过程中温度的影响：

覆膜砂铸造过程中浇注的温度过低容易造成气孔较多，调整方法：提高砂芯的排气孔，改善排气性；适当的调整铁液中化学元素的含有量，改善铁水的纯度，降低铸造件气孔过多率。

浇注温度过高会形成很多废品，温度过低又会出现铸件表面缺陷，覆膜砂铸造中的浇注温度应当保持在一千三百八十摄氏度到一千四百二十摄氏度之间。

覆膜砂生产线主要采用英砂为原砂，热塑性酚醛树脂及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。以下则是我总结的关于覆膜砂光泽度不够的原因及解决方法。

脱壳模具设计不合理，热法覆膜砂设备，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低.改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂生产线流动性差或透气性差.选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。

覆膜砂一种字面意思可以理解为一种铸造钢铁产品的沙子。用沙子铸成模型，然后用铁水浇灌，冷却之后打磨，这样便形成了覆膜砂。即砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。

覆膜砂设备生产线它有两种覆膜工艺：分为冷却和热发

冷法工艺：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入固化剂，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；

热法工艺：把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加固化剂水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。

覆膜砂设备生产线即是一种工业设备，既然是设备必然有它的使用寿命，那么作为工程师，如何***修理才能延长覆膜砂设备使用寿命，是重中之重。