卧式塑料拌和机用处：
卧式塑料拌和机对混合物料适应性广,对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象.对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、锻炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖业、、生物工程、食物、、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等职业的固——固（即粉体与粉体）混合、固——液(及粉体与液体)混合、液——液（及液体与液体）混合。卧式拌和机的筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成必定视点将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料敏捷混合均匀卧式混合机功用特色减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力削弱，跟着重力的缺少，各物料存在颗粒巨细、比重悬殊的差异在混合进程中被疏忽。这种运用发展趋势让卧式拌和机能够以高雅的姿态走进商场。
卧式塑料拌和机功用：合适量大之塑胶粒、粉、新料、旧料、增加济助之拌和混合、混色之用处； 单层桶壁纯拌和功用，双层可加热。 常用于PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之拌和，干燥。 双层油加温，温度可达80-300度。 可加螺旋送料机，便利人员操作。
塑料颗粒搅拌机适用客户：
造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料，所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手，可以在造粒前原材料（水口、色母、化工粉等）配方混合使用，也可以把造好的颗粒的同一批订单量，因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合，使整批物料从性质到颜色均可达到一致，从而提高生产效益与产品质量 .
每一种机器都有使用寿命，但是如果因为工人有的时候如果不注意一些使用方法或者操作规则，而盲目的去操作机器，机器就容易出现问题，这样的话就大大的降低了机器的使用寿命。那么在使用机器的要注意哪些因素呢：
1、大型立式搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后经常注意塑料搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、每次更换不同性质的塑料时候一定要把内部塑料清理干净、
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电并锁好开关箱，以确保安全。
