新型二次构造柱浇筑泵结构复杂/容易坏/施工质量差且效率低。
细骨料与水、水泥搅拌成砂浆，用来填充粗骨料之间的空隙，包裹粗骨料，使粗骨料在混凝土泵输的送管中呈悬浮状态运动，同时使粗骨料与输送管之间及粗骨料与粗骨料之间不直接摩擦。一般而言，天然砂可泵性好过人工砂，利用人工砂时要加入部分天然砂来改变其配比特性。用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒径为0.25～0.3mm。推荐级配。细骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的关系，使水泥砂浆能充分充满粗骨料空隙为宜。
卧式二次结构灌浆泵泵机配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长。 双联泵组液压系统为双回路分开供油，主油泵采用变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可 自动和手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护， 吸（回）油过滤 采用吸（回）过滤，使液压油得到可靠过滤，保持清洁，保证系统正常运行，延长液压系统元件的使用寿命 强制风冷散热系统 搅拌油路系统采用强制风冷，大散热器装置，能更好地适应现场环境，保证液压系统油温处于正常工作范围，从而保障主机液压系统处于正常的工作状态。 液压系统一泵双回路开式系统，主油泵采用恒功率变量柱塞泵，保证系统运行平稳、可靠，并可手动调节排量，具有压力切断和超压溢流特性，使主泵和原动机得到有效保护； 一泵双回路开式系统与双回路分开供油系统对比： 1.吸入率 一泵双回路开式系统：在摆缸换向瞬间，主油缸是不动的；换向到位后主油缸开始工作，从而保证料缸内混凝土全部输送到基础面。并能水平和垂直运输浇注混凝土的施工机械，主要由电动机带动喷油泵总成发生了压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土持续从混凝土料斗混凝土缸并通过输送管道输送到浇注位置，以此完成整个混凝土输送过程。 为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能够有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率等级，在混凝土输送泵的研发中。细石混凝土泵作为一种通过管道压送混凝土大都采用了恒动力等级柱塞泵；即恒功率等级值选定后在混凝土输送泵的设计定制中高扬程的目的。
超厚基础二次结构柱泵
关于泵尤其是在基础、低层施工及需频繁转移工地时，使用混凝土泵车更能显示其优越性。采用它施工方便，在臂架活动范围内可任意改变混凝土浇筑位置，不需在现场临时铺设管道，可节省铺助时间，提高工效。特别适用于混凝土浇筑需求量大、超大体积及超厚基础混凝土的一次浇筑和质量要求高的工程，目前地下基础的混凝土浇筑有80%是由混凝土泵车来完成的。"电机混凝土泵在落差较大的情况下须谨慎使用反泵功能电机混凝土泵垂直向下泵送作业时，由于混凝土自重因素的影响，在混凝土落差较大的情况下，一般反泵无法将混凝土回抽到混凝土地泵的料斗，须谨慎使用反泵功能，一定不要慌。正常情况下，混凝土地泵泵送油压极高值不会达到设定压力，若是每个泵送冲程的压力峰值随着冲程的交替而迅速上升。
厂房专用二次小型混凝土输送泵为建筑厂房施工,浇圈梁、横梁、大柱子而设计。目前工地厂房浇柱施工，为人工运输。在10米高的施工环境下，由8人组成的接龙方式，人工一桶一桶的灌料。平均人工灌料1天灌0.5方料，为施工大大的增加劳动成本。在人力运输过程中浇构造柱,高空作业容量产生人生安全风险，为包工头大大增加施工风险。二次小型混凝土输送泵可以输送扬程50米,从地面直接输送到构造柱内，帮助瓦工轻轻松松提率5倍。