尾矿库储存含***成份浓度较高的尾矿，宜选择渗透性较小的库址，采用不透水坝型，必要时应采取防渗措施。
尾矿坝渗出水中***成份超标时，应在坝下游设截渗坝和渗水回收泵站，将渗漏水扬回尾矿库内。
向下游排放的尾矿水，其水质如达不到***工业“三废”排放标准时，应设计尾矿水处理系统。
尾矿堆积坝外坡面应随着尾矿堆积坝的加高，用碎石土复面或种植草皮、灌木。
为防止尾矿库使用期间沉积滩面尾矿飞扬对附近环境产生污染，可采取洒水喷淋或喷洒化学固结剂等措施，保持滩面湿润固结。
硫铁矿尾矿渣处理尾矿处理机公司
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一、生产规模是年处理硫铁矿尾矿渣10万吨，也就是日处理300吨原料的选矿厂。
二、设备配制：设备选型、根据选矿工艺流程而定。客房提供情况是，从硫铁矿尾矿渣中、分选出硫、S属单一选矿。尾矿渣含硫26%，要求产品硫精矿45%。
三、工艺流程的确定：需要了解硫铁矿尾矿渣的物料性质，如果是硫铁矿原矿浮选后的尾矿渣，单体硫元素很少，已经被浮选回收。而尾矿渣中含硫还有26%。经分析可能是浮选工艺技术使用不妥、磨矿细度粗等问题所致，因此，尾矿渣中26%的硫是黄铁矿或者是硫化铁矿、所以工艺流程确定为：
上料设备→给料器→球磨机→搅拌槽→浮选机。
根据以上分析和流程工艺的确定，产品要求到达45%是没问题。
四、选厂车间面积，需要800m2—1000m2。
五、水、电耗量：***选矿设备总动力为200千瓦/小时。每天24小时运转生产，共用电3500度—4000度。
用水量是700立方—800立方。
六、成本核标：每吨尾矿的生产成本为：
①电费：10元左右/吨
②药剂：8—10元/吨
③工资：5元/吨
④水费：1.5元/吨
⑤机械折旧：5元/3年/吨
⑥总计：31.5元/吨 次数用完API KEY 超过次数限制
尾矿处理基本方案尾矿处理机公司
尾矿处理机公司对于尾矿的处理,隆中重工根据不同的客户现场情况和在不同的处理阶段,对其工艺技术在不断改进并努力做到完善。隆中重工针对尾矿处理方案有多种方法,现为大家总结出来。
一、尾矿库贮存:尾矿库贮存方案是将尾矿浆输送至尾矿库贮存
1、尾矿浆直接入尾矿库
弊端:
(1)动力、设备材较消耗高,造成尾矿输送和处理用过高;
(2)需要占用大量的土地资源;
(3)存在很大的安全隐患。
2、尾矿预先浓缩脱水贮存
对于尾矿库贮存,改进性的方案是先将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的浓缩脱水工艺有以下几种:
(1)重力(添加絮凝剂)沉降法、
(2)水力旋流器离心沉降与重力沉降相结合的联合浓缩方法:这种方法分为水力旋流器-浓密机串联流程和水力旋流器-浓密机闭路流程。
(3)利用重力沉降脱水设备。
二、尾矿干堆:尾矿干排是尾矿传统贮存方法的一种变革
尾矿干堆是利用各种设备通过一定工艺将尾矿浆实现干料和水的大化分离,达到含水量要求的干料可运输至尾矿堆场贮存,水则可以作为选厂回水利用。
尾矿干堆方案有如下的优点:
1)安全性较湿排要好,避免了尾矿库存在所面临的风险;
2)占地少、后续生产成本低;
3)可以开发原来不具备建设尾矿库条件的矿山;
4)对堆场要求条件不再苛刻,可利用废弃的坑作为堆场;
5)回水利用率可达到80%以上,在严重缺水地区优势明显可减少对环境的污染。 次数用完API KEY 超过次数限制