《山西祁县选矿建材机械厂》始建于1984年，主营：废钢破碎机、球成机、炭化炉、回转窑、球磨机、磨粉机等，如下详细了解炭化炉，请拨打图片上的电话咨询！
在整个炭化过程结束时，使用木炭在炉内自然冷却，木炭不能在高温下排放。只有在保持炉内通风完好、稳定、适宜的前提下，才能进行收炭作业。收集后，严禁在仓库分批堆放木炭。露天冷却和熄火操作应在木炭从炉中排出后8小时内进行，确保机制炭从炉内排出后不会引起内燃而着火。
炭化炉逐渐代替了用土窑来烧制木炭，原因有很多：土窑没有焦油分离装置，产生的焦油没有办法处理，炭化炉则不同，具有焦油分离器，很好的处理炭化时产生的焦油；土窑烧制木炭不能很好的控制窑内的温度，炭化炉就不同了，炭化炉配置的有温度显示器，可以随时观察炭化炉内的温度；土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象，炭化炉炭化出来的木炭质量好，表面光滑明亮，还没有夹生的现象；土窑在生产过程中会产生烟气，炭化炉配置的有烟气处理系统，可以讲产生的烟气很好的进行处理，不会产生污染；土窑炭化时间长，一窑炭化完成得需要七八天，炭化炉就不一样了，产量较低的一套也能产一吨的木炭，炭化时间短。也正是由于这种种的原因，是炭化炉比土窑更受欢迎，也正是由于这样，很多用户在做木炭时一般都会选择炭化炉，也不使用土窑。
无烟炭化炉生产技术的关键是什么？
只要生产过木炭的都知道，无烟炭化炉炭化过程中产生的烟气是主要的污染，但是这些烟气呢也是流失的燃料，如果处理的好不但可以节约了能源更加能直接减少了污染了。无烟炭化炉现在已经实现一次点火无限炭化的技术，只要开机时点火一次，后边就利用自身产生的烟气不断的进行炭化，无烟碳化炉采用附加一套烟净化装置，将烟气中的醋液、焦油等***物质过滤掉，然后将纯净的烟气直接输送到炭化炉中进行燃烧，作为炭化的燃料，这样不但节约了成本还将污染源处理掉了。
焚烧温度：焚烧温度是指废物中的***成份在高温下氧化、分解、直至***达到的温度。在保证销毁率的前提下采用适当的温度较为合理。废物中的***微生物在70～100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700～800℃。2、滞留时间：滞留时间是指废物中***成份在焚烧条件下发生氧化、分解，完成无害化物质所需的时间。为保证废物及燃烧产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时左右。3扰动：为使废物及燃烧产物全部分解，需要加强空气与废物、空气与烟气的充分接触混合，扩大接触面积，使***物在高温下短时间内氧化分解.焚烧炉有独特的供风系统，且有足够的风压以加强系统与废物和烟气的混合程度。
